是否正確安裝軸承, 關乎到軸承的使用壽命, 所以大家一定要重視, 本文來詳細介紹一下正確安裝軸承的五個步驟, 希望對您的工作有所幫助。
一、使用軸承安裝拆卸專用工具
先進的安裝工具, 能夠避免安裝時由於工具及操作不當帶來的軸承損傷。 例如, 安裝軸承時, 工作人員曾採用銅棒敲入法, 易造成軸承軸向受力不均, 引起保持架變形, 滾動體受損, 遊隙變大, 且銅棒在敲擊過程中,
二、安裝前做好軸承的檢查工作
對於舊軸承, 需檢查滾珠(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。 舊軸承的徑向間隙、軸向遊隙是否合格, 一般只測量徑向間隙。 對於新軸承, 首先要檢查軸承型號是否正確。
三、檢查軸承與轉子軸的配合尺寸
電機組裝時, 還需仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸(表2), 軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。
四、控制好軸承及軸承室內油的數量
軸承及箱內油量過多, 會引起軸承滾動體打滑, 造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦, 損壞軸承滾動體, 由於軸承油量過多, 軸承箱內自由空間小, 軸承的運行溫度會上升, 潤滑脂赫度降低, 滾動體潤滑油膜變薄,
五、注意保證絕緣完好
對於外圈有絕緣設計的軸承,需注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了軸承絕緣,很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿,油膜擊穿後,不僅使滾動體潤滑條件惡劣,同時產生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕,引起滾動體表面不光,加速軸承的磨損。
對於外圈有絕緣設計的軸承,需注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了軸承絕緣,很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿,油膜擊穿後,不僅使滾動體潤滑條件惡劣,同時產生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕,引起滾動體表面不光,加速軸承的磨損。