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石材幕牆損壞的檢測與維修

一、石材幕牆損壞的檢測

Ø檢查立柱與主體結構連接是否有不牢固情況;

Ø主體結構預埋件或預埋件和後置件是否有不牢固情況;

Ø金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接是否有不牢固情況;

Ø立柱與橫樑的連接是否有不牢固情況;

Ø連接件與金屬框架的連接是否有不牢固情況;

Ø連接件與石材面板的連接是否有不牢固情況;

Ø檢查橫樑與立柱間的連接緊固件是否有不牢固的情況;

Ø金屬框架和連接件的防腐處理是否有損壞處;

Ø石材損壞;

Ø檢查結構膠和密封膠膠縫, 是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷;

Ø石材幕牆外露框、壓條、裝飾構件、嵌條、遮陽板是否有損壞情況;

Ø石材幕牆的防雷裝置與主體結構的防雷裝置連接是否有不可靠情況。

將檢查情況, 包括將石材幕牆損壞的位置, 石材幕牆損壞的的大小以及數量詳細地標在建築立面圖上。

二、石材幕牆損壞的維修

1.材料要求

1.1石材幕牆所用金屬構件(鋁合金型材、鋼型材等)、五金件和五金附件、粘接固定材料、密封材料和石材面板的品種、規格、尺寸、性能和等級應符合設計要求及國家現行產品標準和現行《金屬與石材幕牆工程技術規範》(JGJ133)的規定, 並應符合下列規定:

1.1.1石材面板的彎曲強度不應小於8.0Mpa, 吸水率應小於0.8%, 抗凍係數不宜小於0.8;

1.1.2掛件的抗拉拔強度最小值不低於2.4kN, 其中鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm, 不銹鋼掛件厚度不應小於3.0mm;

1.1.3石材幕牆金屬掛件與石材間粘接固定材料宜選用環氧型膠粘劑, 不應使用不飽和聚酯類膠粘劑。

1.1.4石材幕牆應對石材的彎曲強度、耐凍融性, 室內用花崗石的放射性, 石材用結構膠的粘結強度,

石材用密封膠的污染性能抽樣複驗。

1.2石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。

1.3石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

2.處理方法

2.1立柱與主體結構連接

Ø石材幕牆主體結構上的預埋件和後置件的位置、數量及後置件的拉拔力應符合設計要求。

Ø主體結構預埋件或後置件要牢固, 不牢固時要補強處理。

Ø石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接要牢固, 不牢固時要補強處理。

2.2立柱與橫樑連接

Ø立柱與橫樑的連接要牢固, 不牢固時要補強處理。

Ø連接件與金屬框架的連接要牢固, 不牢固時要補強處理。

Ø連接件與石材面板的連接要牢固, 不牢固時要補強處理。

2.3金屬件防腐處理

金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

2.4更換石材

Ø更換石材要達到如下要求:

Ø各種結構變形縫、牆角的連接節點修繕應符合設計要求和技術標準的規定。

Ø石材表面和板縫的處理應符合設計要求。

Ø石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡, 板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。

Ø修繕後石材幕牆應無滲漏。

Ø石材表面應平整、潔淨, 無污染、缺損和裂痕。 石材顏色和花紋協調一致, 無明顯色差, 無明顯修痕。

Ø石材幕牆的壓條應平直、潔淨、介面嚴密、安裝牢固。

Ø石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確, 板邊合縫應順直;凸凹線出牆厚度應一致, 上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,

邊緣應整齊。

Ø石材幕牆上的滴水線、流水坡向應正確、順直。

Ø結構膠、密封膠嵌縫處理 石材幕牆的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

2.5結構膠、密封膠嵌縫處理

2.5.1矽酮耐候密封膠嵌縫前應將板縫清潔乾淨, 並保持乾燥。

2.5.2為保護已安裝好的石材表面不被污染, 應在膠兩側粘貼紙基膠帶, 膠縫嵌好後及時將膠帶除去。

Ø密封膠的施工厚度應大於3.5mm, 一般控制在4.5mm以內。 密封膠的施工寬度不宜小於厚度的2倍。

Ø保證膠縫飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡, 寬度和厚度符合設計和標準的規定;膠縫外觀橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 保證石材石材幕牆無滲漏。

2.6外露構件加固

加固石材幕牆外露框、壓條、裝飾構件、嵌條、遮陽板等構件, 保證牢固可靠,平整、美觀。

2.7防雷裝置加固

加固石材石材幕牆的防雷裝置應與主體結構的防雷裝置的連接,做到可靠連接。

3.施工要點

3.1測量放線

先將要幹掛石材的牆面、柱面、用特製大線墜或經緯儀從上至下找出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距,一般以60~80mm為宜。用經緯儀和盤尺把軸線測到柱面上,並彈出墨線。根據石材的高度用水準儀測定水平線。

3.2加固預埋件

加固預埋件焊接件和焊縫要進行防銹處理如刷防銹漆。

3.3加固主龍骨與預埋件的連接

當主龍骨與預埋板焊接不牢時,要補焊,焊接件和焊縫要進行防銹處理和刷防銹漆。

3.4加固主龍骨與橫向副龍骨的連接

當主龍骨與橫向副龍骨的連接不牢時,要補焊,焊接件和焊縫要進行防銹處理如刷防銹漆。

3.5安裝大理石板

根據水準和豎直控制線,安裝大理石板塊,按圖紙要求把理石規格及編號排好,用固定連接件調整理石上下高度,並螺緊頂絲,使石板牢固不鬆動。

3.6石材表面清理

石板掛貼完畢,進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,石材縫隙填充氯乙烯泡沫棒,石材縫隙兩側粘貼防汙膠帶,以防打膠嵌縫時污染板面,板縫注膠,用膠槍填充石材密封膠,使密封嚴實,寬度均勻,上下順通,沒有氣泡。若密封膠污染板面,必須立即擦淨。最後揭掉膠帶,清潔石板表面。

3.7石材幕牆表面應平整,不應有明顯的映射畸變,外露表面不應有明顯擦傷、腐蝕、污染、斑痕。

4.品質要求

4.1石材面板孔加工尺寸及允許誤差和檢驗方法

4.2石材面板通槽(短平槽)、短槽開槽的品質要求

4.3石材石材幕牆安裝就位的品質要求

保證牢固可靠,平整、美觀。

2.7防雷裝置加固

加固石材石材幕牆的防雷裝置應與主體結構的防雷裝置的連接,做到可靠連接。

3.施工要點

3.1測量放線

先將要幹掛石材的牆面、柱面、用特製大線墜或經緯儀從上至下找出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距,一般以60~80mm為宜。用經緯儀和盤尺把軸線測到柱面上,並彈出墨線。根據石材的高度用水準儀測定水平線。

3.2加固預埋件

加固預埋件焊接件和焊縫要進行防銹處理如刷防銹漆。

3.3加固主龍骨與預埋件的連接

當主龍骨與預埋板焊接不牢時,要補焊,焊接件和焊縫要進行防銹處理和刷防銹漆。

3.4加固主龍骨與橫向副龍骨的連接

當主龍骨與橫向副龍骨的連接不牢時,要補焊,焊接件和焊縫要進行防銹處理如刷防銹漆。

3.5安裝大理石板

根據水準和豎直控制線,安裝大理石板塊,按圖紙要求把理石規格及編號排好,用固定連接件調整理石上下高度,並螺緊頂絲,使石板牢固不鬆動。

3.6石材表面清理

石板掛貼完畢,進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,石材縫隙填充氯乙烯泡沫棒,石材縫隙兩側粘貼防汙膠帶,以防打膠嵌縫時污染板面,板縫注膠,用膠槍填充石材密封膠,使密封嚴實,寬度均勻,上下順通,沒有氣泡。若密封膠污染板面,必須立即擦淨。最後揭掉膠帶,清潔石板表面。

3.7石材幕牆表面應平整,不應有明顯的映射畸變,外露表面不應有明顯擦傷、腐蝕、污染、斑痕。

4.品質要求

4.1石材面板孔加工尺寸及允許誤差和檢驗方法

4.2石材面板通槽(短平槽)、短槽開槽的品質要求

4.3石材石材幕牆安裝就位的品質要求

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