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機封漏了,這是什麼原因呢?

新福斯機封在暖泵過程中就漏了, 內側機封往密封罐裡漏, 解體發現靜環裂了, 求助原因。 還有人說, 升溫過快, 機封炸了, 大家怎麼看這張說法??裂的靜環是碳化矽, 動環是石墨。

網友解答:

bt飲水思源:是不是動靜環間隙太小了啊?

zhangyongjie122:看照片是機封沒有轉動過的痕跡, 那基本上就是機封自身組裝時候或者安裝上機泵是有大幅度磕碰, 你看看靜環定位銷是不是長了, 和靜環之間間隙怎麼樣, 如果定位銷太長在安裝時候容易磕裂靜環

HJX20072658:泵啟動前都要求先通密封冷卻水的, 應該不是伸溫太快造成的。 感覺應該是安裝間隙的問題, 看下動環是否安裝平穩, 若是密封腔的問題可以在內表面加一層青稞

問:集裝機封, p21+52方案, 溫度185-200度, 泵還沒有啟動, 在暖泵過程中, 發現漏的。

答:若是集裝式的, 有可能是機封本身就存在的問題, 在受熱後膨脹後產生洩露……至於暖泵時炸裂也聽過,

不過也是因為機封動環本身有問題造成的

strong1125沒有遇到過暖泵出現的機封破裂的情況;從樓主的描述看1、機封是新的, 安裝過程中是否導致了靜環受力導致破壞;2、溫度變化太快, 膨脹收到限制產生應力損壞

問:安裝過程沒有問題, 定位擋片是最後拆的, 機封在整個過程中, 內部是不受力的。

ccysll不知機封安裝後檢過靜壓沒有, 如果靜壓不漏, 說明環在曖泵前應是好的, 可能是因為曖泵冷卻措施做的不好, 或升溫太快造成環熱裂。 從圖中看, 靜環不會被軸套碰到, 即使軸套傾斜, 因為靜環後的壓蓋內徑比靜環內徑小不少。 樓主最好能詳細描述下曖泵過程, 有助於大家為你更準確的分析。

答:都是操作工的描述,

熱介質進泵, 很小的流量, 測量泵體溫度, 保持不超過30度/小時的溫升, 到後來溫度長壓力也在長。 至於什麼時候漏的, 很難去查證, 操作工注意到漏的時候密封罐已經滿了, 密封罐排了, 又滿了, 到後來40分鐘就滿了。 才決定重新更換機封。 我就想知道, 遇見過在升溫過程中, 出現溫升過快, 導致熱裂的情況嗎?應該發生在靜環上, 也是這樣的直徑方向的通裂紋嗎?能給個解釋嗎?

lhpm2000或者集裝機封運輸過程中就損壞了, 或者是安裝過程中損壞了。

hanger感覺是維修工安裝時不小心碰到了什麼部位, 有可能安裝時已經破裂, 也有可能有暗傷一轉動就裂開了, 不要意思得罪維修師傅了。

tmwwb應該機封本身有問題, 暖泵炸機封應該不會的!

lizhaogang1986裂的肯定是C-S的 石墨環導熱情況好 可能是你預熱速度快 導致機封受熱不均勻 或者在這時候盤車了還是可能是你修泵掃泵的時候 用蒸汽的話 有可能在泵記憶體水的原因導致的 你要是用合金的 裂的也是合金面 絕不不能使石墨環 石墨環裂了 要麼品質問題要麼裝配

問:最後漏的厲害了, 才盤了一下車。 我們也初步判斷升溫太快。 但是怎麼受力才會出現這樣的裂紋呢

答:熱脹冷縮的原理吧 碰到熱油的時候 傳熱性不好 導致整個環熱膨脹不均勻 就會出現裂紋

sr5521靜環是碳化矽的很容易碎裂, 如果在安裝過程不小心磕碰, 就容易裂。 從圖中看不像碰裂的, 可能是高溫後碎裂的, 一般安裝後要經過靜壓測試, 才會開車的。

樓主很好查的, 沒開車前已經發現漏了, 機封運輸過程貨安裝時, 可能性大

此心比天高:你確定安裝過程中沒有受到 不均勻的外力擠壓?我認為這種可能 很大。 高溫泵的靜環密封圈應為膨脹石墨的, 應該有專門的壓裝胎具。 安裝不正確極可能產生這樣的結果。 沒有所謂的炸裂的說法, 但高溫油泵開泵前應有預熱的程式。

問:我確定。 集裝機封安裝過程接觸到就是與軸的密封、與泵體的密封, 該泵所用密封圈皆為全氟醚。

小陳_ICJE:偏向於運輸途中震盪或者是野蠻安裝破壞機封靜環.

其他回復:同意你的觀點, 但運輸過程中震盪不太可能, 畢竟定位塊是卡死的, 野蠻安裝可能性大些, 碳化矽耐溫427攝氏度, 這點溫升機封設計時會考慮的。 個人觀點,歡迎指正。

HYCZT:暖泵的升溫速度不超過50攝氏度,每小時,瞭解一下這台泵的升溫速速,一個因素一個因素排除

個人觀點,歡迎指正。

HYCZT:暖泵的升溫速度不超過50攝氏度,每小時,瞭解一下這台泵的升溫速速,一個因素一個因素排除

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