離心機的工作原理及應用領域；完美解決離心機在各行業的應用範圍

最初的環烷泡沫處理設備專門使用離心機來分解水、瀝青和細粒固體的乳狀液。

儘管近年來離心機在油砂中的普及率有所下降，但它們仍然是去除瀝青乳液中固體顆粒的一種非常有效的方法。

原辛克魯德和森科爾環烷泡沫處理（NFT）設施由專門的離心機。離心機是機械裝置，其運動部件在高速旋轉，產生高的重力。這些高重力拉開水/固體/油乳劑，留下一個相對乾淨的稀釋瀝青產品的背後。

採用斜板分離器（IPS）和中氣旋通常減少NFT過程需要清潔產品的離心機數量。

然而，離心分離機仍然是一種非常有效的從稀釋瀝青中除去細顆粒的方法。

設計與理論

離心機廠有3種設備：

實心碗式離心分離機：用於去除粗顆粒的第一級清洗

該篩檢程式：用於去除超大的材料可能堵塞盤噴嘴離心機

圓盤式噴嘴離心機：用於清洗水和殘餘細粒固體的最後階段。

固體滾刀式離心機

固體轉鼓式離心分離機被用來作為從稀釋泡沫中除去粗固體的第一道工序。有時被稱為臥螺離心機，這些裝置由一個水準旋轉殼或一個碗組成，裡面有一個螺釘或滾動盤朝同一個方向旋轉。進料進入碗的中心，在大約1000轉的旋轉，推動固體到外緣。內卷軸將污泥移動到液體流動的相反方向，

以稍低的速度旋轉，將固體移動到卸料斗。水準碗對固體排出端的錐形形狀鼓勵擱淺和減少液體攜帶到尾流。

這些離心裝置回收了98%的碳氫化合物，但在產品中仍留下固體含量為3%～3%。在油砂的常見固體離心機廠家擁有的。

該篩檢程式

一旦從稀釋的泡沫中除去粗顆粒，必須先將除砂產品過濾到第二級盤式噴嘴離心機上。該濾波器由一系列堆疊盤間距約380米µ。任何固體大於380µM會卡之間的盤。固體通過一組固定的葉片不斷地被除去。刀片之間的磁片間隙中心，清除固體作為光碟旋轉。篩檢程式定期用熱水沖洗，以防止固體在盤殼中堆積。

盤噴嘴離心機

盤式離心機能有效地去除水分和固體顆粒。

進料進入離心機頂部，在碗內高速旋轉，通常大於3500 rpm。高離心力（超過5000克）將水和固體推到盤堆的外緣。較輕的瀝青/石腦油混合物留在中心，被擠出離心機頂部。堆積的圓盤提供了足夠的表面積，使細顆粒沉澱，並隨著較重的水相向外推擠。

離心機底部的壓力控制閥可以讓多餘的水流出，也可以讓熱水進入離心機。旋轉碗與外殼之間的空間用氮氣或天然氣連續清洗。在瀝青/石腦油混合物經過圓盤處理後，固體和含水率通常小於2%。在油砂中最常見的盤式離心機供應商是FOLS。

文章來源於離心機網站//www.lixinji1.com/編輯發佈；未經許可禁止轉載商用！

固體和含水率通常小於2%。在油砂中最常見的盤式離心機供應商是FOLS。

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