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一文看懂金屬材料的工藝性能

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工製造過程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現出來的性能。下面我們就一起來瞭解一下金屬材料的工藝性能吧。

所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現出來的性能,它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用範圍與使用壽命。在機械製造業中,一般機械零件都是在常溫,常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,

稱為機械性能(或稱為力學性能)。

所謂工藝性能是指機械零件在加工製造過程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在製造過程中加工成形的適應能力。由於加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。

1 鑄造性

金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,

愈易鑄造細薄精緻的鑄件。收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。

偏析是指化學成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。

2 切削加工性

金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,

也是指金屬經過切削加工而成為合乎要求的工件的難易程度。

通常可以切削後工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。

3 焊接性

焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期品質要求的焊接接頭的性能。它包括兩個方面的內容:一是結合性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。

焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。

點擊下列連結,瞭解更多焊接知識!

一張圖看懂金屬材料焊接(上)——焊接基礎

一張圖看懂金屬材料焊接(下)——焊接材料型號

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最先進的焊接技術工藝匯總

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4 可鍛性

可鍛性是材料在承受錘鍛、軋製、拉拔、擠壓等加工工藝時會改變形狀而不產生裂紋的性能。 它實際上是金屬塑性好壞的一種表現,金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則可鍛性就越好。

可鍛性好壞主要決定於金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態等因素。

5 衝壓性

衝壓性是指金屬經過衝壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的製造都要經過衝壓工藝,如汽車殼體、搪瓷製品坯料及鍋、盆、孟、壺等日用品。

為保證製品的品質和工藝的順利進行,用於衝壓的金屬板、帶等必須具有合格的衝壓性能。

6 頂鍛性

頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、徽頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。

7 冷彎性

金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱為冷彎性。 出現裂紋前能承受的彎曲程度(彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小)愈大,則材料的冷彎性能愈好。

8 熱處理工藝性

熱處理是指金屬或合金在固態範圍內,通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。

熱處理工藝性就是指金屬經過熱處理後其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

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4 可鍛性

可鍛性是材料在承受錘鍛、軋製、拉拔、擠壓等加工工藝時會改變形狀而不產生裂紋的性能。 它實際上是金屬塑性好壞的一種表現,金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則可鍛性就越好。

可鍛性好壞主要決定於金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態等因素。

5 衝壓性

衝壓性是指金屬經過衝壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的製造都要經過衝壓工藝,如汽車殼體、搪瓷製品坯料及鍋、盆、孟、壺等日用品。

為保證製品的品質和工藝的順利進行,用於衝壓的金屬板、帶等必須具有合格的衝壓性能。

6 頂鍛性

頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、徽頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。

7 冷彎性

金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱為冷彎性。 出現裂紋前能承受的彎曲程度(彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小)愈大,則材料的冷彎性能愈好。

8 熱處理工藝性

熱處理是指金屬或合金在固態範圍內,通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。

熱處理工藝性就是指金屬經過熱處理後其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。