從僅能展示到可直接使用，上海那恒光固化3D列印材料實現質的飛躍

自從上世界八十年代初期3D列印技術被發明後，該項技術在全世界已經發展了三十多年，3D列印被應用到多個行業，尤其跟設計相關的行業，大大縮短了產品開發週期，顯著節約了成本。

光固化3D列印技術因為其精緻的細節表現，較高的精度，是被應用最多的3D列印技術，在醫療、手板等領域越應用越來越普及。

但整體來講，通用型光固化材料是有“硬傷的”，作為展示件沒有問題，但無法製成實用件，原因是普通光固化材料雖然有較高的強度，但是在韌性方面跟工程塑料差距很大。市場上典型的光固化材料在抗衝擊強度、熱形變溫度和斷裂伸長率三項資料上遠遠不能達到實用材料的性能要求，

下表是對通用型光固化材料和工程塑料進行一個簡單對比：

從上表可以看出，通用型光固化材料通過配方設計和體系搭配，可以在拉伸強度、彎曲強度和熱性變溫度等方面達到不錯的資料，但是在斷裂伸長率和無缺口衝擊強度差距非常大，

體現在實際應用中的缺陷就是材料太脆易碎，一不小心掉地上就有可能碎掉，耐用性不好，這些缺陷也是阻礙光固化3D列印技術進一步普及和發展的重要因素。

基於以上考量，NECOTEC研究團隊從2016年開始立項“可實用光固化3D列印材料”專案，針對目標性能要求對分子結構進行特別設計，經過大量的實驗合成出了一系列結構各異的原料中間體，

並對這些中間體進行配方設計，製成了很多了待篩選混合物，這些混合物逐個在光固化3D印表機上進行列印工藝測試，同時列印出一系列拉伸條進行物理性能測試。

經過大量的實驗驗證和多輪篩選，並和種子使用者一起評判材料性能，最後NECOTEC團隊成功開發出了三個系列可實用光固化3D列印材料，包括彈性材料柔性材料和硬質類PA材料，下表是類PA材料與ABS和PA的性能參數對比，

可見該材料已經達到了可實用的性能要求：

隨著材料技術和列印工藝的日新月異，相信在不遠的將來3D列印技術會更加普及，並真正成為人們生產生活的一部分。

並真正成為人們生產生活的一部分。