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模切易得通:鐳射機的常見問題及解決方案

CO2鐳射打樣機相信很多工程師都非常熟悉了,有些師傅對於鐳射機的感情相信也相當濃厚!為什麼這樣說呢?因為模切公司在開發新訂單前是必須要打樣品的,所以這個機器必不可少,

鐳射機在日常的工作中提供了方便又節省很多時間並省下不少刀模費用。

鐳射機的作用

鐳射機在輔料開發用途很廣,適合於做雙面膠類,泡棉類,防塵網 ,PVC, 保護膜,導電布等等!對於某些模切做不了的特殊加工,比如小產品,微孔,特殊形狀,鐳射機也可以實現.這是鐳射機巧妙之處。

實際操作中會遇到有哪些問題呢?

1、切割效果不好或切不透:

原因一:是功率設置,調節最大和最小光強,進行微調或者說下面底紙換厚一點;如果導軌鬆動也有可能導致功率不穩;

原因二:是光路偏了,要微調節,或者說你切割時的速度太快;

原因三:是鏡片髒了,要拆下用酒精並用無塵紙擦拭,注意拆鏡片,要注意保護鏡片;

原因四:是聚焦鏡片裝反了,

鏡片裝反導致光路偏離;

原因五:是焦距,如果說切出來的線條過大,那就要調節鐳射頭與材料的高度;

原因六:是鐳射管功率衰減,水溫過高,電壓不穩等。

2、連接不上設備:電腦是否安裝驅動,USB線或網線是否插好,檢查USB線或者網線是否損壞,

轉接頭是否銹蝕了;

3、切割時圖形變型和切割重疊:檢查導軌是否鬆動,電機是否壞,電壓是否穩定,機器的系統設置有沒有更改;

4、 設備啟動不了或者說打開了電閘會跳閘:檢查急停開關是否按下,外部接入電源是否接通,是否外界聽到異常的啪的聲音,線路被破損導致斷路會跳閘。

5、 高壓線在打火:這個問題要注意,可能線路長期使用,建議在高壓線的外面套上高壓絕緣套管,

這種情況下要斷電操作。

6、 切割出來的圖形尺寸偏大或者偏小:檢查平臺是否平整和是否材料已經鋪平,所以切割過程要打開吸風,把材料吸緊到平直;

7、 切割時不出光:首先檢查出光的開關有沒有壞,冷水機有沒有開及回水是否正常,因現在很多都有保護裝置,沒有冷卻水不會出光;

8、開機後面板無顯示:檢查開機開關是否損壞,開關電源是否正常,再檢查顯示面板有沒有壞或者線插口是否老化;

9、 切割時導軌不轉或運動無力:檢查電機是否有問題,驅動器有沒有問題,觀察軸承是否生銹或有異物卡住;

10、 玻璃管不出光:檢查鐳射管鐳射電源水循環系統及出光信號幾個方面著手,一般首先直接觀察鐳射電源是否正常通電,鐳射管內管外管是否有異樣,水循環系統是否正常,若不正常則作相應的更換或調整。此方法能正常出光則說明鐳射管鐳射電源無故障,是水保護開關,繼電器,門開關,板卡信號等的信號問題,依次排除即可。若此法不出光是鐳射管或者鐳射電源的問題,在不好判斷的情況下用更換法可以解決。

是水保護開關,繼電器,門開關,板卡信號等的信號問題,依次排除即可。若此法不出光是鐳射管或者鐳射電源的問題,在不好判斷的情況下用更換法可以解決。