中速磨煤機載入油壓優化調整的分析

我公司某電廠磨煤機採用北方重工（瀋陽）中速輥式磨煤機，型號為MPS212。中速磨煤機振動大對磨煤機的安全運行危害極大，長期運行會造成各部件損壞，嚴重時會造成磨煤機跳閘。

曾經因磨煤機振動大多次造成一次風膨脹節斷裂使磨煤機被迫停運。針對此問題，陽信電廠運行管理科組織技術體系小組成員通過對磨煤機載入油壓進行了優化調整，使磨煤機振動明顯減小。具體數值見下表：

調整前磨煤機運行工況分析：

磨煤機額定電流66A，保證出力49t/h，磨煤機空轉時電流30A。正常運行時，為降低制粉電耗，要求運行調整時，控制磨煤機電流在41A—45A之間運行；為保證磨煤機經濟運行，

運行人員主要靠提高磨煤機載入油壓方式，增加磨煤機碾壓力，降低煤層厚度降低磨煤機電流，但當磨煤機載入力提高後，作用於磨煤機磨盤的碾壓力相對增加，導致磨煤機振動明顯增大。調整前，我們查閱了磨煤機說明書等資料資料：

磨煤機說明書給定數據：

依據磨煤機說明書資料分析，我廠磨煤機現運行載入油壓運行較高，普遍偏高0.5—0.8MPa，過高的載入油壓導致造成磨煤機振動較大。

調整後磨煤機工況分析：

1.通過說明書曲線看出，4-5磨煤機給煤量在30t/h時，對應磨煤機載入油壓8.4MPa，試驗前載入油壓9.0MPa，試驗後載入油壓8.0MPa；2-1、3-1、4-1磨煤機給煤量在32t/h時，對應載入油壓在9.2MPa，試驗前載入油壓9.5MPa，試驗後載入油壓8.5MPa。

2．除4-1磨煤機外，其他磨煤機電流無明顯上升情況，因各磨煤機載入力與電流關係均不同，需較長時間實驗，才能在當前磨煤機磨損情況下找出各磨煤機載入力對應的適合給煤量。

3．調整前後磨煤機通風量、分離器變頻轉速、分離器出口風溫保持不變，通過煤粉細度比較均在合格的範圍內。

4．通過此次調整，使得運行人員對於磨煤機載入油壓調整更加積極，能夠通過此次攻關舉一反三，提高了運行人員的技術水準。

5.就地檢查磨煤機振動均明顯減小，減少了磨煤機因設備缺陷停運次數，減少了檢修維護工作量。

小結

每台磨煤機都有自身的特性，影響磨煤機振動的因素有很多，除載入力之外還有煤層厚度、磨輥磨損程度、一次風量、煤中雜物等因素都有可能影響磨煤機振動，

需要長期積累運行經驗，結合各台磨煤機的特性，針對不同情況採取不同的措施。