發電廠電氣控制和保護設計注意事項

本文根據若干發電廠自動化系統運行情況匯總，對發電廠電氣控制和保護設計中所出現的問題進行討論，並以此為基礎對發電廠電氣控制和保護設計中需要注意的問題進行分析。

電氣自動化技術在發電廠內部的深度應用，讓發電廠的運行、監控和管理等都得到了長足的進步，而電氣控制與電氣設計作為自動化技術的重要組成板塊，對於發電廠的發展有著極大的影響。在發電廠的長期運行當中，一些技術問題也逐漸的凸現出來，為了讓發電廠的運行環境更加的穩定，就必須要對電氣控制的各個環節進行分析，對保護設計進行優化，

以此來改善電廠運行環境。

1、電氣控制室的選擇

通常發電廠對電氣控制室選擇有兩種，即主控室和單元控制室，而設計者也會根據發電廠的具體情況來進行控制室的選擇，在控制室選擇上並沒有硬性的規定。當然，上述兩種類型的控制室都有各自的優缺點，有長處也有短處。首先，在單機一控的形式下，控制室的環境存在優越性，而且對於單元的保護具有較強的特性，

在裝載，實施，監控，測試，調節各方面很有利，同時，如果有多套公用設備的情況下，會對兩地控制和管理造成極大的麻煩，而且需要更多的人員，這些因素都對現場的運行和管理成麻煩。在兩機一控的方式下，由於集中運行兩台公用設備，就不在進行兩地控制，兩機一控能夠極大的提高管理效率，不僅能夠簡化接線步驟，降低接線難度，而且能夠降低人力成本，節省電纜，對整個系統的成本進行壓縮。

2、電氣設備控制

目前，對於大多數的發電廠來說，都是採取的強電控制，強電控制不僅僅接線簡單而且技術難度低，更容易進行實際操作，而且在使用的過程中，想較於弱電控制以及微機監控，其更加容易進行設備調試，

而且後期的維護也更加的方便。而弱電控制現階段的應用卻較少，因為弱電控制不僅僅接線複雜，操作困難，而且容易出現電流問題，導致運行不穩，因此現階段，發電廠一般不會採取弱電控制。而微機監控則是以現代科技技術為依託，是在自動化控制的維度內，微機監控相較於強電控制，科技含量更高，自動化程度更高，而且能夠實現發電廠的自動化控制，提高發電廠的管理水準。

3、電氣自動化監控系統

對於發電廠來說，監控類的輔助系統是非常重要的。監控系統能夠對發電廠的整個運行睛況進行監控，對於風險和隱患及時的預瞥，對現場進行及時的監測和管控；對發電廠員工進行監控和監督，通過監控系統來進行員工的管控，提高員工的能動性，降低人力管理成本，利用監控系統未對發電廠進行系統統専，全面控制。在進行監控系統的設計時，需要進行單元組控制系統的規劃，在分散原則下進行電氣設計，進行保護設計，讓監控系統內部的電子設備處於分散狀態，利用分散控制來進行發電廠的整體監控，通過這種設計來實現資訊管理網路化。

4、電氣設備安裝問題

在發電廠的自動化控制中、必須要做好電氣設備的安裝工作。由於整個發電廠所涉及的部門眾多，而且發電廠中的各類電氣設備眾多，線路繁多，一旦在安裝上出現問題，必然會影響整個發電廠的正常運行。因此，在進行電氣控制和設計時，必須要注重後期的設備安裝板塊，對這一板塊進行科學規劃和設計。目前，為了提高發電廠的管理和運行效率，在進行電氣設計時多使用積體電路，利用微型機技術來進行技術水準的提升，當然，依照目前的發展形勢，將自動裝置進行微型化處理也成為了行業發展的必然趨勢。將微型機應用到電氣控制系統中，通過這種新技術來提高系統設計的合理性，提高發電廠的整體運行水準，保障發電廠的安全性，並在此基礎上進行運行成本的控制，提高電氣設計的經濟性。

5、硬接線和通信管理層

目前，大多數的發電廠在進行電氣設計時，都會利用硬接線模式來讓電氣資訊與dcs系統進行對接，雖然這種硬接線模式確實發揮了一定的效用，但是，從整體上來看，硬接線技術存在較大的技術缺陷，很不穩定，例如，無法做到對電氣資訊的自動存儲，電網的維護難度較大，維護功能欠缺，只能使用普通電度錶等，而這些技術缺陷都會造成後期電廠運行的不穩定。電壓、電流、電量和各種保護動作信號的傳輸，都要DCS系統通過網路介面來連線變送器、I/O卡件和電纜。為了提高發電廠的自動化水準，現場匯流排技術和乙太網技術的應用，可以為發電廠電氣系統歸於DCS系統鋪設道路，從而使監控一體化，實現電氣控制系統與DCS的無縫對接。

目前，隨著經濟的飛速發展和科學技術的不斷發展，發電廠也必須順應時代的潮流，向著更加智慧的方向發展，在電氣自動化的應用中，發電廠逐步的實現了自動化控制。為了提高發電廠的運行效率，提高發電廠的運行穩定性，就必須要對電氣控制系統和保護設計中存在的問題進行分析，並對電氣控制和保護設計進行優化，以此來優化發電廠的整體運行環境，不斷提高電氣控制在發電廠中的應用水準。

提高員工的能動性，降低人力管理成本，利用監控系統未對發電廠進行系統統専，全面控制。在進行監控系統的設計時，需要進行單元組控制系統的規劃，在分散原則下進行電氣設計，進行保護設計，讓監控系統內部的電子設備處於分散狀態，利用分散控制來進行發電廠的整體監控，通過這種設計來實現資訊管理網路化。

4、電氣設備安裝問題

在發電廠的自動化控制中、必須要做好電氣設備的安裝工作。由於整個發電廠所涉及的部門眾多，而且發電廠中的各類電氣設備眾多，線路繁多，一旦在安裝上出現問題，必然會影響整個發電廠的正常運行。因此，在進行電氣控制和設計時，必須要注重後期的設備安裝板塊，對這一板塊進行科學規劃和設計。目前，為了提高發電廠的管理和運行效率，在進行電氣設計時多使用積體電路，利用微型機技術來進行技術水準的提升，當然，依照目前的發展形勢，將自動裝置進行微型化處理也成為了行業發展的必然趨勢。將微型機應用到電氣控制系統中，通過這種新技術來提高系統設計的合理性，提高發電廠的整體運行水準，保障發電廠的安全性，並在此基礎上進行運行成本的控制，提高電氣設計的經濟性。

5、硬接線和通信管理層

目前，大多數的發電廠在進行電氣設計時，都會利用硬接線模式來讓電氣資訊與dcs系統進行對接，雖然這種硬接線模式確實發揮了一定的效用，但是，從整體上來看，硬接線技術存在較大的技術缺陷，很不穩定，例如，無法做到對電氣資訊的自動存儲，電網的維護難度較大，維護功能欠缺，只能使用普通電度錶等，而這些技術缺陷都會造成後期電廠運行的不穩定。電壓、電流、電量和各種保護動作信號的傳輸，都要DCS系統通過網路介面來連線變送器、I/O卡件和電纜。為了提高發電廠的自動化水準，現場匯流排技術和乙太網技術的應用，可以為發電廠電氣系統歸於DCS系統鋪設道路，從而使監控一體化，實現電氣控制系統與DCS的無縫對接。

目前，隨著經濟的飛速發展和科學技術的不斷發展，發電廠也必須順應時代的潮流，向著更加智慧的方向發展，在電氣自動化的應用中，發電廠逐步的實現了自動化控制。為了提高發電廠的運行效率，提高發電廠的運行穩定性，就必須要對電氣控制系統和保護設計中存在的問題進行分析，並對電氣控制和保護設計進行優化，以此來優化發電廠的整體運行環境，不斷提高電氣控制在發電廠中的應用水準。