塑成醫療｜3D列印技術在骨科康復治療中的應用

隨著3D列印技術的發展和精准化、個性化醫療需求的增長，3D列印技術在醫療行業應用的廣度和深度方面都得到了顯著發展。3D列印為製造高度定制化的、低成本的醫療護具創造了條件，

但是設計一個高度定制化的支具往往需要花費幾周時間，單純依靠人工的力量進行支具設計遠遠不能滿足眾多康復佩戴者的需要。怎樣才能讓3D列印在醫療上的設計更加方便、高效？這也是塑成醫療團隊希望解決的問題。

塑成醫療以3D掃描、人工智慧軟體和3D列印這三種技術相結合為突破口，通過精准的定制設計和集成式的功能，便捷高效的製作流程，為骨科康復醫生和患者帶來更加人性化的康復支持和體驗。

快速掃描，個性化定制

每一個人都是獨一無二的，骨科康復領域尤為如此。術後康復的目標就是根據個性化需求來支撐或恢復人體活動能力。為了使治療圓滿成功，醫療支具的設計必須與患者的解剖結構和治療需求精准匹配。

塑成醫療在資料獲取過程中，使用SCScan-Pro的掌上型快速掃描模式，掃描精度可以保證在0.3mm，完全可以滿足列印支具的要求，而且其10幀/秒的掃描速度也可以將整個掃描程序控制在1分鐘以內。在掃描過程中，患者不需要大幅度的動作配合，

因此不會有痛苦感。

精准化設計，製作週期短

使用3D掃描器對患者康復部位進行數位化採集，患者CT、磁共振的檢查資料也可以導入系統，接下來採用CAD程式設計出支具的三維模型，並構建資料傳輸到生產系統SC-M450。利用光固化列印技術，

直接列印出精准化定制的康復支具。從資料獲取到支具製作完成的週期，由傳統方法的3天縮短至6-7小時，流程也因此更精簡。

材質輕，貼合度高

正因為3D支具精准的設計和製作，它的貼合度更好，更懂得哪個部位應該給予足夠的強度，哪個地方應該重點支撐，

讓患肢得到更人性化的固定。塑成醫療在製造康復支具時，採用的材料是光敏樹脂Raysin™ LA，這款材料具有出色的硬度和耐衝擊度，在重負荷下既不會碎裂也不會斷裂，降低了患者受傷的風險。

外型美觀，適配度高

綁帶、襯墊、卡扣或魔術貼固定件等標準零部件的集成式功能設計，不僅更符合人體工程學，具備舒適、透氣等特點，更能夠滿足術後制動、康復，功能恢復等需求。光固化3D耗材的研發及應用，助力塑成醫療採用新方法生產出品質卓越的輔助用品，即使是複雜的結構也能輕鬆製造。此外，在同一個康復支具中可以變換不同的材料厚度，從而達到增強特定部位的靈活性或硬度。

對於塑成醫療而言，重量和集成功能優化、良好的透氣性和極具吸引力的設計都是治療取得成功的決定性因素。塑成醫療一直以來專注於3D列印在醫療行業的研發和應用，本著“科技為健康護航”的理念，堅持實施科技與醫療融合的戰略，組建專業的技術團隊，目前已為陸軍總醫院的骨科研發出多套醫療3D列印整體解決方案。

不僅更符合人體工程學，具備舒適、透氣等特點，更能夠滿足術後制動、康復，功能恢復等需求。光固化3D耗材的研發及應用，助力塑成醫療採用新方法生產出品質卓越的輔助用品，即使是複雜的結構也能輕鬆製造。此外，在同一個康復支具中可以變換不同的材料厚度，從而達到增強特定部位的靈活性或硬度。

對於塑成醫療而言，重量和集成功能優化、良好的透氣性和極具吸引力的設計都是治療取得成功的決定性因素。塑成醫療一直以來專注於3D列印在醫療行業的研發和應用，本著“科技為健康護航”的理念，堅持實施科技與醫療融合的戰略，組建專業的技術團隊，目前已為陸軍總醫院的骨科研發出多套醫療3D列印整體解決方案。