本溪：自動化技術讓54條輸煤皮帶實現“無人值守”

300余米見方的本溪市本鋼板材原料廠儲煤二車間堆料場上，

54條輸煤皮帶自動開停運行，按照煤種分類堆取，這座已經建成三年的“無人值守”現場是怎麼回事呢？

“無人值守是指沒有人再定位值守皮帶。”該車間運行甲班的值班長趙衛告訴記者，以往每條輸煤皮帶的首尾兩端都要設置一個值守崗位，負責皮帶的關停和維護，及時解決皮帶跑偏、堵塞、打滑等隨機問題。54條皮帶一個白班就需要108名值守工人，再加上一個夜班就是216人。

“現在，這樣的崗位一個也沒有了。”

2014年，本鋼資訊自動化公司對原料廠儲煤二車間進行了皮帶無人值守系統改造，給每一條輸煤皮帶都安裝上了自動糾偏機、固定糾偏架、振打裝置、防堵開關、打滑檢測裝置和跑偏開關等自動化設備，使皮帶系統具有了問題自檢自糾、自動開停機的功能。如果設備自糾失敗，還會停機報警，召喚人員維修。同時，該車間還安裝了33個視頻監控點，

從此只在監控室設置3名值守人員，便用3雙眼睛成功替代了以前的100多雙眼睛。

趙衛告訴記者，他的班組從以前的130多人的大班組已經縮減到現在的57人，以前外雇值守皮帶的勞務人員基本走☆禁☆光了。而全車間的勞務用工共減少了75%，每年節省勞務費用支出340萬，只用一年多時間就收回了無人值守系統改造的全部投資。