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空調設計選型必備手冊-全面圖文解析常用的製冷空調壓縮機

製冷壓縮機分類

旋轉壓縮機

旋轉式壓縮機的電機無需將轉子的旋轉運動轉換為活塞的往復運動,而是直接帶動旋轉活塞作旋轉運動來完成對製冷劑蒸氣的壓縮。

這種壓縮機更適合於小型空調器,

特別是在家用空調器上的應用更為廣泛。

為了防止把大量的製冷液直接吸入氣缸內,產生液擊,在吸氣回路的空壓機前部設有氣液分離器,潤滑油和製冷液一旦進入器內則製冷液在氣液分離器內蒸發,空壓機吸人的是氣體;潤滑油從氣液分離器下方的小孔中緩緩地連續少量進入空壓機,用這種方法防止液擊。油泵給油的方法是在轉軸下端裝設兩個齒輪狀的葉輪,

它與轉軸一同轉動。

渦旋式壓縮機

渦旋壓縮機屬一種容積式壓縮的壓縮機,壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。

運動基本原理

變頻渦旋壓縮機工作原理

壓縮機容量是通過壓縮機馬達的轉速來改變的。當室內負荷要求高時,

壓縮機馬達頻率隨之增大,從而導致馬達轉速更快,容量升高。當室內負荷要求降低時,壓縮機的頻率減小,從而使容量降低。

數碼渦壓縮機工作原理

壓縮機容量是通過渦旋盤的週期性嚙合與拓開來改變的。當外部電磁閥關閉時,壓縮機輸出容量,處於負載狀態,當外部電磁閥打開時,壓縮機無容量輸出,處於卸載狀態。數碼渦旋壓縮機通過在一個時間週期內負載與卸載的時間比例來實現的。

區別:

數碼渦旋技術輸出在10%~100%之間,是通過改變載入時間的比例即可改變壓縮機輸出,從而實現連續容量輸出,既無級輸出;

螺杆壓縮機

螺杆式製冷壓縮機作為回轉式製冷壓縮機的一種,同時具有活塞式和動力式(速度式)兩者的特點。

螺杆壓縮機的工作原理和結構:

1、吸氣過程:

螺杆式的進氣側吸氣口,必須設計得使壓縮室可以充分吸氣,而螺杆式空壓機並無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節,當轉子轉動時,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間最大,此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數排出,排氣結束時,齒溝乃處於真空狀態,當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內。螺杆式空壓機維修提醒當空氣充滿整個齒溝時,轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。

2、封閉及輸送過程:

3、壓縮及噴油過程:

在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。

4、排氣過程:

當螺杆空壓機維修中轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力最高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,其吸氣過程又在進行。

螺杆壓縮機分為:開啟式、半封閉式、全封閉式

離心式壓縮機

離心式製冷壓縮機的構造和工作原理與離心式鼓風機極為相似。但它的工作原理與活塞式壓縮機有根本的區別,它不是利用汽缸容積減小的方式來提高汽體的壓力,而是依靠動能的變化來提高汽體壓力。

離心式製冷壓縮機屬於速度型壓縮機,是一種葉輪旋轉式的機械。它是靠高速旋轉的葉 輪對氣體做功,以提高氣體的壓力。

離心式製冷壓縮機的構造和工作原理

兩級壓縮

三級壓縮機

離心式壓縮機實物

溴化鋰機組

溴化鋰機組又稱溴化鋰吸收式製冷機組。

工作原理:在溴化鋰吸收式製冷中,水作為製冷劑,溴化鋰作為吸收劑。

由於溴化鋰水溶液本身沸點很高,極難揮發,所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽;在一定溫度下,溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小於純水的飽和分壓力;而且濃度越高,液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下,溴化鋰水溶液濃度越大,其吸收水分的能力就越強。這也就是通常採用溴化鋰作為吸收劑,水作為製冷劑的原因。

溴化鋰吸收式製冷機主要由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、換熱器、迴圈泵等幾部分組成。

在溴化鋰吸收式製冷機運行過程中,當溴化鋰水溶液在發生器內受到熱媒水的加熱後,溶液中的水不斷汽化;隨著水的不斷汽化,發生器內的溴化鋰水溶液濃度不斷升高,進入吸收器;水蒸氣進入冷凝器,被冷凝器內的冷卻水降溫後凝結,成為高壓低溫的液態水;當冷凝器內的水通過節流閥進入蒸發器時,急速膨脹而汽化,並在汽化過程中大量吸收蒸發器內冷媒水的熱量,從而達到降溫製冷的目的;在此過程中,低溫水蒸氣進入吸收器,被吸收器內的溴化鋰水溶液吸收,溶液濃度逐步降低,再由迴圈泵送回發生器,完成整個迴圈。如此迴圈不息,連續制取冷量。由於溴化鋰稀溶液在吸收器內已被冷卻,溫度較低,為了節省加熱稀溶液的熱量,提高整個裝置的熱效率,在系統中增加了一個換熱器,讓發生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進行熱交換,提高稀溶液進入發生器的溫度。

可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組主要用在有蒸汽可以利用的場合,如城市集中供熱熱網、熱電冷聯供系統、紡織、化工、冶金等行業;熱水型機組,可利用65℃以上的熱水,如地熱、太陽能熱能、工業領域工藝過程產生的餘熱熱水制取冷水。直燃型機組可利用燃氣為賓館、醫院、寫字樓、機場等大型建築物提供空氣調節。由於是“以熱製冷”,溴化鋰製冷機還可以利用工業廢餘熱,為工業提供工藝所需冷水或空調。

各種壓縮機型式優缺點及適用場所

壓縮機型式優缺點適用條件、場所旋轉式壓縮機優點是:由於活塞作旋轉運動,壓縮工作圓滑平穩,平衡。另外旋轉式空壓機沒有餘隙容積,無再膨脹氣體的干擾,因此具有壓縮效率高、零部件少、體積小、重量輕、平衡性能好、噪音低、防護措施完備和耗電量小等優點。缺點是空壓機對材質、加工精度、熱處理、裝配工藝及潤滑系統要求較高,由於要靠運動間隙中的潤滑油進行密封,為從排氣中分離出油,機殼內須做成高壓,因此,電動機、空壓機容易過熱,如果不採取特殊的措施。在大型空壓機和低溫用空壓機中是不能使用的。電冰箱、家用空調器、小型汽車空調、小型冷櫃等。渦旋壓縮機運用於工業、農業、交通運輸、醫療器械、食品裝潢和紡織等行業和其它需要壓縮空氣的場合。如:變頻多連線,模組機組,冰箱、小型冷庫、真空泵等。螺杆壓縮機適用大中型製冷機組、中央空調、冷庫、空壓機等;離心式冷水機組①外形尺寸小、重量輕、占地面積小。②動平衡特性好,振動小。③磨損部件少,連續運行週期長。④傳熱性能高。⑤易於實現多級壓縮和節流,實現多種蒸發溫度。⑥能夠經濟地進行無級調節。⑦若用經濟性高的工業汽輪機直接驅動節能效果更好。⑧轉速較高,對軸端密封要求高。⑨當冷凝壓力較高時會發生喘振現象。⑩製冷量較小時,效率較低。大型中央空調等溴化鋰機組優點:1、利用熱能為動力,特別是可利用低位勢熱能(太陽能、餘熱、廢熱等);2、整個機組除了功率較小的遮罩泵之外,無其他運動部件,運轉安靜;3、以溴化鋰水溶液為工質,無臭、無毒、無害,有利於滿足環保的要求;4、製冷機在真空狀態下運行,無高壓爆炸危險,安全可靠;5、製冷量調節範圍廣,可在較寬的負荷內進行製冷量五級調節;6、對外界條件變化的適應性強,可在一定的熱媒水進口溫度、冷媒水出口溫度和冷卻水溫度範圍內穩定運轉。缺點:1、溴化鋰水溶液對一般金屬有較強的腐蝕性,這不僅影響機組的正常運行,而且還會影響機組的壽命;2、溴化鋰吸收式製冷主機的氣密性要求高,即使漏進微量的空氣也會影響機組的性能,這就對機組製造提出嚴格的要求;3、濃度過高或者溫度過低時,溴化鋰水溶液均容易形成結晶,因此防止結晶是溴化鋰主機在設計和運行中必須注意的重要問題。有充裕的蒸汽、熱水、燃氣、燃油等熱源提供。溴化鋰溶液為工質,制取低溫冷媒水,用作空調系統和工藝流程中的冷源,可廣泛應用手於輕紡、化工、電子、食品等工礦企業,也可應用於賓館、劇院、醫院、大樓等場合。

各類壓縮機的應用範圍及其製冷量大小

螺杆壓縮機的工作原理和結構:

1、吸氣過程:

螺杆式的進氣側吸氣口,必須設計得使壓縮室可以充分吸氣,而螺杆式空壓機並無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節,當轉子轉動時,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間最大,此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數排出,排氣結束時,齒溝乃處於真空狀態,當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內。螺杆式空壓機維修提醒當空氣充滿整個齒溝時,轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。

2、封閉及輸送過程:

3、壓縮及噴油過程:

在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。

4、排氣過程:

當螺杆空壓機維修中轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力最高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,其吸氣過程又在進行。

螺杆壓縮機分為:開啟式、半封閉式、全封閉式

離心式壓縮機

離心式製冷壓縮機的構造和工作原理與離心式鼓風機極為相似。但它的工作原理與活塞式壓縮機有根本的區別,它不是利用汽缸容積減小的方式來提高汽體的壓力,而是依靠動能的變化來提高汽體壓力。

離心式製冷壓縮機屬於速度型壓縮機,是一種葉輪旋轉式的機械。它是靠高速旋轉的葉 輪對氣體做功,以提高氣體的壓力。

離心式製冷壓縮機的構造和工作原理

兩級壓縮

三級壓縮機

離心式壓縮機實物

溴化鋰機組

溴化鋰機組又稱溴化鋰吸收式製冷機組。

工作原理:在溴化鋰吸收式製冷中,水作為製冷劑,溴化鋰作為吸收劑。

由於溴化鋰水溶液本身沸點很高,極難揮發,所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽;在一定溫度下,溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小於純水的飽和分壓力;而且濃度越高,液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下,溴化鋰水溶液濃度越大,其吸收水分的能力就越強。這也就是通常採用溴化鋰作為吸收劑,水作為製冷劑的原因。

溴化鋰吸收式製冷機主要由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、換熱器、迴圈泵等幾部分組成。

在溴化鋰吸收式製冷機運行過程中,當溴化鋰水溶液在發生器內受到熱媒水的加熱後,溶液中的水不斷汽化;隨著水的不斷汽化,發生器內的溴化鋰水溶液濃度不斷升高,進入吸收器;水蒸氣進入冷凝器,被冷凝器內的冷卻水降溫後凝結,成為高壓低溫的液態水;當冷凝器內的水通過節流閥進入蒸發器時,急速膨脹而汽化,並在汽化過程中大量吸收蒸發器內冷媒水的熱量,從而達到降溫製冷的目的;在此過程中,低溫水蒸氣進入吸收器,被吸收器內的溴化鋰水溶液吸收,溶液濃度逐步降低,再由迴圈泵送回發生器,完成整個迴圈。如此迴圈不息,連續制取冷量。由於溴化鋰稀溶液在吸收器內已被冷卻,溫度較低,為了節省加熱稀溶液的熱量,提高整個裝置的熱效率,在系統中增加了一個換熱器,讓發生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進行熱交換,提高稀溶液進入發生器的溫度。

可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組主要用在有蒸汽可以利用的場合,如城市集中供熱熱網、熱電冷聯供系統、紡織、化工、冶金等行業;熱水型機組,可利用65℃以上的熱水,如地熱、太陽能熱能、工業領域工藝過程產生的餘熱熱水制取冷水。直燃型機組可利用燃氣為賓館、醫院、寫字樓、機場等大型建築物提供空氣調節。由於是“以熱製冷”,溴化鋰製冷機還可以利用工業廢餘熱,為工業提供工藝所需冷水或空調。

各種壓縮機型式優缺點及適用場所

壓縮機型式優缺點適用條件、場所旋轉式壓縮機優點是:由於活塞作旋轉運動,壓縮工作圓滑平穩,平衡。另外旋轉式空壓機沒有餘隙容積,無再膨脹氣體的干擾,因此具有壓縮效率高、零部件少、體積小、重量輕、平衡性能好、噪音低、防護措施完備和耗電量小等優點。缺點是空壓機對材質、加工精度、熱處理、裝配工藝及潤滑系統要求較高,由於要靠運動間隙中的潤滑油進行密封,為從排氣中分離出油,機殼內須做成高壓,因此,電動機、空壓機容易過熱,如果不採取特殊的措施。在大型空壓機和低溫用空壓機中是不能使用的。電冰箱、家用空調器、小型汽車空調、小型冷櫃等。渦旋壓縮機運用於工業、農業、交通運輸、醫療器械、食品裝潢和紡織等行業和其它需要壓縮空氣的場合。如:變頻多連線,模組機組,冰箱、小型冷庫、真空泵等。螺杆壓縮機適用大中型製冷機組、中央空調、冷庫、空壓機等;離心式冷水機組①外形尺寸小、重量輕、占地面積小。②動平衡特性好,振動小。③磨損部件少,連續運行週期長。④傳熱性能高。⑤易於實現多級壓縮和節流,實現多種蒸發溫度。⑥能夠經濟地進行無級調節。⑦若用經濟性高的工業汽輪機直接驅動節能效果更好。⑧轉速較高,對軸端密封要求高。⑨當冷凝壓力較高時會發生喘振現象。⑩製冷量較小時,效率較低。大型中央空調等溴化鋰機組優點:1、利用熱能為動力,特別是可利用低位勢熱能(太陽能、餘熱、廢熱等);2、整個機組除了功率較小的遮罩泵之外,無其他運動部件,運轉安靜;3、以溴化鋰水溶液為工質,無臭、無毒、無害,有利於滿足環保的要求;4、製冷機在真空狀態下運行,無高壓爆炸危險,安全可靠;5、製冷量調節範圍廣,可在較寬的負荷內進行製冷量五級調節;6、對外界條件變化的適應性強,可在一定的熱媒水進口溫度、冷媒水出口溫度和冷卻水溫度範圍內穩定運轉。缺點:1、溴化鋰水溶液對一般金屬有較強的腐蝕性,這不僅影響機組的正常運行,而且還會影響機組的壽命;2、溴化鋰吸收式製冷主機的氣密性要求高,即使漏進微量的空氣也會影響機組的性能,這就對機組製造提出嚴格的要求;3、濃度過高或者溫度過低時,溴化鋰水溶液均容易形成結晶,因此防止結晶是溴化鋰主機在設計和運行中必須注意的重要問題。有充裕的蒸汽、熱水、燃氣、燃油等熱源提供。溴化鋰溶液為工質,制取低溫冷媒水,用作空調系統和工藝流程中的冷源,可廣泛應用手於輕紡、化工、電子、食品等工礦企業,也可應用於賓館、劇院、醫院、大樓等場合。

各類壓縮機的應用範圍及其製冷量大小