海納機械：“小屁屁”的“高科技”與“大生意”
作者：王雄
這是一家“非典型”閩南企業：在董事長的辦公室裡，沒有紅木家俱，沒有古玩字畫，甚至連一個魚缸都沒有。
這些典型“閩南元素”缺失的背後，卻烙印著更深層次的“閩南精神”——“愛拼會贏的實幹精神”。
海納機械是一家從事生活用紙機械設備生產的企業，誕生於2011年，是福建首家研發環腰褲生產線機械設備的企業，
海納機械董事長洪奕元在他最鍾愛的辦公室白板上記錄訂單與增長情況，
閩南人洪奕元，早年在貴州從事紙品加工行業，生意做得順風順水。2010年，他帶著自己在機械行業的經驗積累，回到家鄉晉江發展。
“晉江是中國衛生用紙的主要產地，做機械又是我的老本行，把我的老本行和晉江的產業鏈一結合，就找到了我的獨特價值，做衛生用品機械設備提供商順理成章。”
做機械是個“慢生意”。
第一年，海納機械做普通紙尿褲設備，收效甚微。“我當時天天在外跑市場，一年跑了7萬多公里，但公司業務卻沒有多大起色。”如果這是一場比賽，那麼這7萬公里相當於沒有成績的陪跑。洪奕元意識到，要想在競爭中異軍突起，就要“彎道超車”。
2011年底，海納機械做了一個艱難的決定：轉型生產全伺服嬰兒拉拉褲生產線。
圖為海納機械生產車間。 王雄 攝
600萬與3000萬2012年6月，海納機械的嬰兒拉拉褲生產線設計圖紙出爐。
由於嬰兒拉拉褲生產線是一款新型設備，海納機械在研發中碰到了各種難題。比如，拉拉褲側面連接處技術研發時就遇到了熱合不緊的問題。原來，普通嬰兒紙尿褲的側面連接點普遍應用的是魔術扣，而新款拉拉褲的側面連接則是在生產線上運用高溫重壓一次成型（此技術稱熱焊），剛開始研發時由於熱焊加熱後產生局部熱合不牢固、或過熱造成封合焦掉的現象。
發現這個問題後，為了不影響設備的研發進度，在洪奕元的帶領下，整個研發團隊在生產車間10個日夜對熱焊進行不斷改進，反復嘗試，終於取得成功：在沒有加壓和加熱的情況下用無紡布測試了壓合的情況，效果非常明顯，壓合後要用力才能撕開，壓力值遠遠超過紙尿褲檢驗標準。
2012年9月，在嘗試了8套新產品後，嬰兒拉拉褲生產線終於達到驗收標準，設計速度每分鐘450片，穩定速度每分鐘350-400片。那一刻，洪奕元和他的研發團隊振臂歡呼。很快，海納機械第一台嬰兒拉拉褲生產線終於成功交付給晉江大型嬰童紙尿褲生產廠家嬰舒寶（中國）有限公司使用。
這條生產線在國內嬰兒拉拉褲產業上可以說具有里程碑的意義，國外一條嬰兒拉拉褲生產線每台3000萬元左右，而海納機械的生產線只要600多萬元，性價比非常高。
登上“高端舞臺”：高度決定影響力嬰兒拉拉褲生產線研發成功後，因為是新型設備，在福建省才賣出第一套，下游客戶對設備市場認可度和技術可靠性存在著疑問，普遍持觀望態度，銷售並不理想。海納機械手握“金鋼鑽”卻難攬“瓷器活”，急於尋找銷售的突破口。
正在此時，晉江市經信局如及時雨般遞來了一把“金鑰匙”——推薦海納機械參加中國·海峽項目成果交易會（簡稱“6·18”）。洪奕元敏銳地意識到，“6·18”的高端舞臺是一次不可多得的良機。在晉江開發區管委會的全力支持下，海納機械將這兩種新型設備在“6·18”平臺上進行了全方位的展示和推廣。
2016年6月18日，海納機械攜改良後的“全伺服嬰兒U型環腰紙尿褲生產線”和“全伺服嬰兒U型拉拉褲生產線”參加了第十四屆“6·18”。
高度決定影響力，“高端舞臺”帶來了高端客戶。借助“6·18”的平臺優勢，這家國產機械設備的“後起之秀”通過“6·18”的平臺，迅速引起了眾多企業的關注。
隨後，國內最大的生活用紙和婦幼衛生用品製造商——福建恒安集團有限公司去年向海納機械訂購了4條拉拉褲生產線和環腰褲生產線。作為行業的領軍企業，恒安集團對海納機械生產線的信任，在同行業產生了積極的示範效應。
“海納的嬰兒拉拉褲生產線在中國市場越來越受歡迎。”洪奕元說，目前，該公司的嬰兒拉拉褲生產線在國內市場上已占到了40%的市場份額。同時，產品已銷往東南亞、中東、非洲等地區。據洪奕元介紹，該生產線預計今年將帶來2個億的產值。
圖為海納機械生產車間。王雄 攝
生意經：虧什麼都不能虧研發“6·18”是個大舞臺，但是在這個舞臺上如何長袖善舞？海納機械的體會是：要有與高端舞臺匹配的高端實力。
在衛生用品機械設備領域，海納機械算不上先驅，但卻在短時間內完成了一個從追趕者到引領者的跨越，這個跨越的秘訣，就是“捨得血本”的研發。
“虧什麼都不能虧研發。”從海納機械成立之日起，就深知研發的重要性。洪奕元說，公司剛成立的前2年，在高額虧損的情況下每年科研經費投入就達上千萬元，目前公司每年仍會拿出銷售額的5%至8%作為研發經費，為的就是走在行業的最前沿，保持科技含量的領先優勢，做行業創新的引領者。
“毫不手軟”的研發投入，使海納機械獲得了雄厚的技術研發與創新實力，其研發的全伺服嬰兒全包圍尿褲生產線，不但解決了傳統嬰兒紙尿褲生產線無法線上成型彈性腰圍的問題，還解決了傳統紙尿褲生產線PE腰貼刮蹭嬰兒身體的弊端；全伺服嬰兒U型沙漏褲為全球首創，一經推出即獲得市場好評。
2013年9月，海納被認定為福建省“高新技術企業”，並先後榮獲福建省高新技術企業、省科技型企業、省智慧製造企業、泉州市科技小巨人企業等榮譽稱號。6年來，海納累計獲得發明專利6件，實用新型專利28件。目前，海納還有15項發明專利處於實審階段。
剛開始研發時由於熱焊加熱後產生局部熱合不牢固、或過熱造成封合焦掉的現象。發現這個問題後，為了不影響設備的研發進度，在洪奕元的帶領下，整個研發團隊在生產車間10個日夜對熱焊進行不斷改進，反復嘗試，終於取得成功：在沒有加壓和加熱的情況下用無紡布測試了壓合的情況，效果非常明顯，壓合後要用力才能撕開，壓力值遠遠超過紙尿褲檢驗標準。
2012年9月，在嘗試了8套新產品後，嬰兒拉拉褲生產線終於達到驗收標準，設計速度每分鐘450片，穩定速度每分鐘350-400片。那一刻，洪奕元和他的研發團隊振臂歡呼。很快，海納機械第一台嬰兒拉拉褲生產線終於成功交付給晉江大型嬰童紙尿褲生產廠家嬰舒寶（中國）有限公司使用。
這條生產線在國內嬰兒拉拉褲產業上可以說具有里程碑的意義，國外一條嬰兒拉拉褲生產線每台3000萬元左右，而海納機械的生產線只要600多萬元，性價比非常高。
登上“高端舞臺”：高度決定影響力嬰兒拉拉褲生產線研發成功後，因為是新型設備，在福建省才賣出第一套，下游客戶對設備市場認可度和技術可靠性存在著疑問，普遍持觀望態度，銷售並不理想。海納機械手握“金鋼鑽”卻難攬“瓷器活”，急於尋找銷售的突破口。
正在此時，晉江市經信局如及時雨般遞來了一把“金鑰匙”——推薦海納機械參加中國·海峽項目成果交易會（簡稱“6·18”）。洪奕元敏銳地意識到，“6·18”的高端舞臺是一次不可多得的良機。在晉江開發區管委會的全力支持下，海納機械將這兩種新型設備在“6·18”平臺上進行了全方位的展示和推廣。
2016年6月18日，海納機械攜改良後的“全伺服嬰兒U型環腰紙尿褲生產線”和“全伺服嬰兒U型拉拉褲生產線”參加了第十四屆“6·18”。
高度決定影響力，“高端舞臺”帶來了高端客戶。借助“6·18”的平臺優勢，這家國產機械設備的“後起之秀”通過“6·18”的平臺，迅速引起了眾多企業的關注。
隨後，國內最大的生活用紙和婦幼衛生用品製造商——福建恒安集團有限公司去年向海納機械訂購了4條拉拉褲生產線和環腰褲生產線。作為行業的領軍企業，恒安集團對海納機械生產線的信任，在同行業產生了積極的示範效應。
“海納的嬰兒拉拉褲生產線在中國市場越來越受歡迎。”洪奕元說，目前，該公司的嬰兒拉拉褲生產線在國內市場上已占到了40%的市場份額。同時，產品已銷往東南亞、中東、非洲等地區。據洪奕元介紹，該生產線預計今年將帶來2個億的產值。
圖為海納機械生產車間。王雄 攝
生意經：虧什麼都不能虧研發“6·18”是個大舞臺，但是在這個舞臺上如何長袖善舞？海納機械的體會是：要有與高端舞臺匹配的高端實力。
在衛生用品機械設備領域，海納機械算不上先驅，但卻在短時間內完成了一個從追趕者到引領者的跨越，這個跨越的秘訣，就是“捨得血本”的研發。
“虧什麼都不能虧研發。”從海納機械成立之日起，就深知研發的重要性。洪奕元說，公司剛成立的前2年，在高額虧損的情況下每年科研經費投入就達上千萬元，目前公司每年仍會拿出銷售額的5%至8%作為研發經費，為的就是走在行業的最前沿，保持科技含量的領先優勢，做行業創新的引領者。
“毫不手軟”的研發投入，使海納機械獲得了雄厚的技術研發與創新實力，其研發的全伺服嬰兒全包圍尿褲生產線，不但解決了傳統嬰兒紙尿褲生產線無法線上成型彈性腰圍的問題，還解決了傳統紙尿褲生產線PE腰貼刮蹭嬰兒身體的弊端；全伺服嬰兒U型沙漏褲為全球首創，一經推出即獲得市場好評。
2013年9月，海納被認定為福建省“高新技術企業”，並先後榮獲福建省高新技術企業、省科技型企業、省智慧製造企業、泉州市科技小巨人企業等榮譽稱號。6年來，海納累計獲得發明專利6件，實用新型專利28件。目前，海納還有15項發明專利處於實審階段。