電鍍前處理很重要，你選對技術了嗎？
電鍍時需要對金屬進行前處理，除去金屬表面的汙跡、鏽跡、氧化物和油污，並活化被鍍基體表面。金屬表面處理得越乾淨，金屬與鍍層間就越有良好的結合力，使其擁有良好的裝飾性與功能性。
電鍍前進行前處理的重要性
鍍件在製造成型過程中需要潤滑、降溫、防銹等，這樣才能達到加工所需要的目的。例如卷軋、衝壓、熱處理及淬火等使用了拉延油、潤滑油、淬火油、防銹脂等。
鍍件在機械加工過程中，例如車、切、削、鑽、磨等工序，都需要使用潤滑油、切削油、拉延油、防銹油等。
鍍件機械製造成型後，在庫存及運輸過程中為防止表面產生腐蝕、生銹或磨損，需要防銹包裝，需要使用各種防銹油脂及緩蝕劑等。
有些鍍件在處理時，進行機械拋光，拋光後表面留有拋光膏、蠟及金屬屑等汙物。
事實上，在電鍍的實際生產中，鍍層與金屬的結合力不良是最常見的現象，其中80%是因為鍍前處理不良(油脂處理不好)所致。因此要獲得優質的鍍層，需要採取完善嚴格的電鍍前處理工序。
金屬電鍍效果的好壞，除了電鍍工藝本身外，電鍍前處理也是至關重要的。