玻璃鋼防腐管技術應用前景
防腐層對於埋地金屬管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生洩露，就是因為它們採用了不同的內防腐層。目前供水管線採用的管材有金屬、非金屬，
1 常規的內防腐做法與利弊分析
1.1 水泥砂漿內襯防腐
要延長管線的使用壽命，鑄鐵管或鋼管內壁必須進行防腐處理，常用的方法有內襯水泥砂漿和環氧塗料等。水泥砂漿是歷史最悠久的管道內襯，
（1）應力收縮後易開裂，表面缺陷（如砂穴、空鼓）較多，這將會使接觸鋼筒面砼混凝土中的堿析出，最終導致鋼筒銹蝕，管材報廢。（2）水泥砂漿襯裡會造成溶解性物質含量的提高，硬度發生變化，NH3析出，導致水質鹼化；（3）水的不穩定性也會影響水泥沙漿，當水中CO2超平衡濃度達到7mg/L會導致砂漿受損，砂粒流失，影響水質。（4）水泥砂漿襯裡表面粗糙，
1.2 各種防腐塗料
塗料防腐發展於80年代，多採用環氧樹脂，或加以改性，利用環氧樹脂粘接力強、耐腐蝕的優點解決防腐問題。類型多樣，比如：防腐蝕環氧粉末塗料、環氧玻璃鱗片、H87環氧耐溫塗料、8701環氧樹脂塗料等。
2 玻璃鋼內襯防腐
2.1 產品結構型式
（1）基材；主要指表面需要防腐的材料，這裡指鋼管內壁，基材的品質狀況和材質決定防腐粘接材料的選型和玻璃鋼防腐的品質。
2.2 產品特性
玻璃鋼內防腐的組成材料是玻璃鋼，具有玻璃鋼的所有優點，通過科學合理的選材、工藝設計和結構設計可以達到要求的技術指標，玻璃鋼防腐的特點如下：
（1）抗衝擊性能優良：玻璃鋼的強度高於鋼管球墨鑄鐵和混凝土，比強度大約是鋼的3倍，球墨鑄鐵的10倍，混凝土的25倍；落錘重量1.5kg在衝擊高度1600mm下不損壞。（2）耐化學腐蝕：通過合理的原材料選型和科學的厚度設計，玻璃鋼防腐在酸、堿、鹽、有機溶劑環境中能長期使用，有良好的化學穩定性。尤其是水對玻璃鋼的腐蝕幾乎為零，耐腐蝕性能良好。不需象金屬材料管道那樣採用嚴格的內外塗層或陰極保護，在使用期限內基本不需保護。（3）具有良好的保溫性能：由於玻璃鋼產品是由高分子材料和增強材料複合而成，具有導熱係數低的特點；，只有金屬的1/100～1/1000，是優良的絕熱材料，夏季能保證水體恒溫運行，避免微生物的滋生。（4）熱膨脹係數小：由於玻璃鋼熱膨脹係數小（2.0×10-5/℃），能更好的粘附於基層。（5）輕質高強安裝簡便：比重僅為混凝土的2/3；所以相比而言綜合重量輕。因此，裝卸方便，易於安裝。（6）施工工藝性能優良：玻璃鋼在固化成型前，由於樹脂的流動性，可以採用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形狀；這一特點最適合大型、整體和結構複雜的設備施工要求，根據環境情況可以現場施工。（7）水力特性優良：玻璃鋼管具有光滑的內表面，水流摩阻係數小。玻璃鋼管的粗糙係數只有0.0053～0.0084，而混凝土管是0.013～0.014，相差55%～164%。在相當流量和相同的可利用水利條件下可以減小管徑，從而可節省投資。在相當流量和相同管徑條件下可以節省泵的功率和能源20%以上，節省揚程，減少運行能耗。（8）物理性能優良：附著力好，不開裂，不結垢，水質不會被水中的微生物污染或氧化生銹，不產生二次污染，能保證永久性輸水量和水質潔淨度不變。
3 施工標準
（1）HGJ 229—91《產業裝備、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》；（2）GB 50212—91《修建防腐蝕工程施工及驗收規範》。
4 玻璃鋼內防施工技術要求
4.1 基材表面預處理
（1）清除鋼管內外表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。（2）利用噴射石英砂或磨光機將鋼管表面的鏽斑打掉，不能有殘留部分。除鏽後對鋼管表面露出的缺陷進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除乾淨，鋼管表面保持乾燥。 4.2 防腐：防腐材料用樹脂採用樹脂添加白炭黑攪拌均勻而成
（1）塗過度粘結層（底漆）；內防採用食品級樹脂加入白炭黑（增加粘度、加強附著力），均勻塗刷在鋼管內表面，不得有漏塗凝塊和流掛等缺陷。（2）做防腐增強層（使用短切氈和玻璃布等材料），採用手糊法進行防腐。（3）貼氈，將配製好的樹脂利用壓輥均勻塗刷在鋼管內表面，將短切氈鋪襯到鋼管內表面，鋪層時要貼緊，充分浸透樹脂，趕盡氣泡，壓邊寬度20mm—30mm為宜；檢查樹脂浸透情況，有無氣泡、毛刺，內襯短切氈完全固化後進行修整，整體打磨找平後進行貼布。（4）貼布（強度層），將配製好的樹脂用壓輥均勻塗刷在找平後的內表面層後鋪襯玻璃布，玻璃布要貼緊，充分浸透趕盡氣泡，完全固化後進行修整。（5）工序如上所示，共計為三層氈、三層布相間疊加鋪覆，防腐層厚度達到5mm，完全固化後進行修整，修整完畢後，做外保護層。（6）外保護層為富樹脂層，將配製好的樹脂均勻塗刷在外表層上，不得有漏塗、氣泡。
（4）外保護層；主要用於抵抗外界環境及介質作用，通常由防滲層、富樹脂層組成。起到防腐蝕、防滲漏提高水力特性作用（如圖1）。2.2 產品特性
玻璃鋼內防腐的組成材料是玻璃鋼，具有玻璃鋼的所有優點，通過科學合理的選材、工藝設計和結構設計可以達到要求的技術指標，玻璃鋼防腐的特點如下：
（1）抗衝擊性能優良：玻璃鋼的強度高於鋼管球墨鑄鐵和混凝土，比強度大約是鋼的3倍，球墨鑄鐵的10倍，混凝土的25倍；落錘重量1.5kg在衝擊高度1600mm下不損壞。（2）耐化學腐蝕：通過合理的原材料選型和科學的厚度設計，玻璃鋼防腐在酸、堿、鹽、有機溶劑環境中能長期使用，有良好的化學穩定性。尤其是水對玻璃鋼的腐蝕幾乎為零，耐腐蝕性能良好。不需象金屬材料管道那樣採用嚴格的內外塗層或陰極保護，在使用期限內基本不需保護。（3）具有良好的保溫性能：由於玻璃鋼產品是由高分子材料和增強材料複合而成，具有導熱係數低的特點；，只有金屬的1/100～1/1000，是優良的絕熱材料，夏季能保證水體恒溫運行，避免微生物的滋生。（4）熱膨脹係數小：由於玻璃鋼熱膨脹係數小（2.0×10-5/℃），能更好的粘附於基層。（5）輕質高強安裝簡便：比重僅為混凝土的2/3；所以相比而言綜合重量輕。因此，裝卸方便，易於安裝。（6）施工工藝性能優良：玻璃鋼在固化成型前，由於樹脂的流動性，可以採用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形狀；這一特點最適合大型、整體和結構複雜的設備施工要求，根據環境情況可以現場施工。（7）水力特性優良：玻璃鋼管具有光滑的內表面，水流摩阻係數小。玻璃鋼管的粗糙係數只有0.0053～0.0084，而混凝土管是0.013～0.014，相差55%～164%。在相當流量和相同的可利用水利條件下可以減小管徑，從而可節省投資。在相當流量和相同管徑條件下可以節省泵的功率和能源20%以上，節省揚程，減少運行能耗。（8）物理性能優良：附著力好，不開裂，不結垢，水質不會被水中的微生物污染或氧化生銹，不產生二次污染，能保證永久性輸水量和水質潔淨度不變。
3 施工標準
（1）HGJ 229—91《產業裝備、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》；（2）GB 50212—91《修建防腐蝕工程施工及驗收規範》。
4 玻璃鋼內防施工技術要求
4.1 基材表面預處理
（1）清除鋼管內外表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。（2）利用噴射石英砂或磨光機將鋼管表面的鏽斑打掉，不能有殘留部分。除鏽後對鋼管表面露出的缺陷進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除乾淨，鋼管表面保持乾燥。 4.2 防腐：防腐材料用樹脂採用樹脂添加白炭黑攪拌均勻而成
（1）塗過度粘結層（底漆）；內防採用食品級樹脂加入白炭黑（增加粘度、加強附著力），均勻塗刷在鋼管內表面，不得有漏塗凝塊和流掛等缺陷。（2）做防腐增強層（使用短切氈和玻璃布等材料），採用手糊法進行防腐。（3）貼氈，將配製好的樹脂利用壓輥均勻塗刷在鋼管內表面，將短切氈鋪襯到鋼管內表面，鋪層時要貼緊，充分浸透樹脂，趕盡氣泡，壓邊寬度20mm—30mm為宜；檢查樹脂浸透情況，有無氣泡、毛刺，內襯短切氈完全固化後進行修整，整體打磨找平後進行貼布。（4）貼布（強度層），將配製好的樹脂用壓輥均勻塗刷在找平後的內表面層後鋪襯玻璃布，玻璃布要貼緊，充分浸透趕盡氣泡，完全固化後進行修整。（5）工序如上所示，共計為三層氈、三層布相間疊加鋪覆，防腐層厚度達到5mm，完全固化後進行修整，修整完畢後，做外保護層。（6）外保護層為富樹脂層，將配製好的樹脂均勻塗刷在外表層上，不得有漏塗、氣泡。