運轉率98%！這家水泥廠為何這麼牛，看看這些資料就知道了！

兩級預熱器;

危險廢物年處置量10000噸;

入窯生料Cl-含量接近0.4%，熟料Cl-含量低於0.07%;

設計全電石渣水泥線，添加40%石灰石也可以正常煆燒;

採用MES生產控制管理系統，分解爐出口溫度穩定控制在±5°C範圍;

除去政策性停機，6個月窯運轉率98.9%，實現熟料產量35.8萬噸，這幾乎是2016年全年的產量!

你沒看錯，上面這些令人大跌眼鏡的資料，來自張家口宣化金隅水泥公司2500t/d全電石渣水泥生產線，2012年投產以來，持續虧損，今年上半年扭虧為贏。這一切，得益于在金隅冀東整合的大背景下，集團開啟了區域化管理模式，按照“扁平化、區域化、專業化”管理原則，於2016年12月組建金隅冀東水泥張家口區域公司(簡稱張家口區域公司)，

宣化金隅水泥成為區域公司四個主要成員之一，按照統一管理原則，優化調整幹部崗位。去年底，區域公司領導決定將熟悉工藝技術的孫根和喬柱調整到宣化金隅主抓生產和工藝，在公司全員的共同努力下，半年來，取得的成績令人欣喜。

宣化金隅廠區

運轉中的生產線

據喬總介紹，宣化金隅自投產以來，生產一直不穩定，由於主要原料為電石渣，發生預熱器堵塞、結球、結圈的情況如家常便飯，生產線開開停停，工人十分辛苦換來的只有持續虧損。由於生產用電石渣是從隔壁河北盛華化工(國內3家大型電石法聚氯乙烯生產企業之一)通過皮帶直接輸送到廠內，

這樣低的窯運轉率，不僅會導致熟料產量供應短缺，更會在盛華化工連續生產時電石渣得不到及時利用帶來堆存的環保問題。曾經，宣化金隅為此還被當地環保局點名。區域公司成立後，根據總部檔精神，在區域領導班子引領下，宣化金隅全員快速適應幹部調整和機構重組所帶來的變化，埋頭技術攻關，積極調整配料工藝和煆燒制度，在常人看來不具備煆燒石灰石條件的情況下，實現了生料40%石灰石摻量，徹底解決了電石渣供應不足的問題，上半年一舉完成熟料產量35.8萬噸，直接緩解了張家口區域熟料供應量不足的問題，而在往年此時，能完成20萬噸就屬超常發揮了。產量完成了，品質也沒有落下。熟料氯、硫含量高是困擾了宣化金隅多年的老問題，拿Cl-來說，往年，由於入窯生料中Cl-含量高達0.4%，煆燒出來的熟料中Cl-含量高達0.178%，直接影響水泥品質合格率，通過調整窯內煆燒溫度，配合旁路放風和整個系統工藝參數重新修訂，今年以來，熟料中的Cl-含量降低了一半到0.07%，煆燒提高了熟料實物品質，達到熟料3天強度30MPa、28天強度55MPa，完全優於國家標準GB/T21372-2008規定的3天抗壓26MPa、 28MPa天抗壓52.5MPa的參數。在接下來的水泥製成環節，水泥熟料摻加量控制在75%左右。水泥成品中的氯離子水泥含量就降低到0.05%左右，低於水泥品質標準GB175-2007中對氯離子含量要求

廠區全景

連續穩定生產的背後，得益于生產全過程的智慧化控制做支撐，宣化金隅的智慧化工廠建設，包括MES生產優化控制、品質管制、遠端監控和能效管理系統等，實現了生產全過程的智慧化控制。拿MES生產優化控制系統為例，包含尾煤自控、篦速自控、分解爐出口溫度預警、一段壓力預警等子控制，宣化金隅分解爐出口溫度設定在830—840℃時，系統控制有效率高達97%!對於篦冷機一段壓力，中控操作工始終採用自動控制。這些舉措，使得窯系統得到了穩定連續安全運行，大大提高了勞動生產率。據瞭解，這一基於資料平臺的“一體化管理及製造專案”在400多個申請項目中脫穎而出，被列為2016年河北省"兩化融合及互聯網+”製造業試點專案，並獲得100余萬獎勵資金。

中控室

金隅冀東的整合為中國水泥行業供給側改革樹立了典範，張家口區域公司成立半年多以來取得的優異成績，在金隅冀東內部樹起了標杆，這和區域公司領導班子高效管理是分不開的，和金隅員工對公司的高度信任是分不開的，在以“掌控市場，提升價格;降控成本，提升效率;統一基礎管理，統一區域採購，統一產品品質，統一幹部考核，確保區域完成利潤指標;確保區域可持續發展”的經營指導思想引領下，宣化金隅水泥公司已實現半年時間完成全年利潤總額要求。下一步，宣化金隅將繼續發揚金隅幹事文化，堅定信心，凝神聚力，為金隅冀東完成全年盈利目標添上一抹亮麗的色彩。

水泥成品中的氯離子水泥含量就降低到0.05%左右，低於水泥品質標準GB175-2007中對氯離子含量要求

廠區全景

連續穩定生產的背後，得益于生產全過程的智慧化控制做支撐，宣化金隅的智慧化工廠建設，包括MES生產優化控制、品質管制、遠端監控和能效管理系統等，實現了生產全過程的智慧化控制。拿MES生產優化控制系統為例，包含尾煤自控、篦速自控、分解爐出口溫度預警、一段壓力預警等子控制，宣化金隅分解爐出口溫度設定在830—840℃時，系統控制有效率高達97%!對於篦冷機一段壓力，中控操作工始終採用自動控制。這些舉措，使得窯系統得到了穩定連續安全運行，大大提高了勞動生產率。據瞭解，這一基於資料平臺的“一體化管理及製造專案”在400多個申請項目中脫穎而出，被列為2016年河北省"兩化融合及互聯網+”製造業試點專案，並獲得100余萬獎勵資金。

中控室

金隅冀東的整合為中國水泥行業供給側改革樹立了典範，張家口區域公司成立半年多以來取得的優異成績，在金隅冀東內部樹起了標杆，這和區域公司領導班子高效管理是分不開的，和金隅員工對公司的高度信任是分不開的，在以“掌控市場，提升價格;降控成本，提升效率;統一基礎管理，統一區域採購，統一產品品質，統一幹部考核，確保區域完成利潤指標;確保區域可持續發展”的經營指導思想引領下，宣化金隅水泥公司已實現半年時間完成全年利潤總額要求。下一步，宣化金隅將繼續發揚金隅幹事文化，堅定信心，凝神聚力，為金隅冀東完成全年盈利目標添上一抹亮麗的色彩。