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新品 ∣ Simatic PCS 7 V9.0將Profinet全面引入程序控制系統

“每一兩年,西門子過程自動化部的工程師會考慮對系統進行一次革新。”在2017年8月3至4日舉行的2017西門子過程工業峰會上,西門子股份公司過程工業與驅動集團過程自動化部首席執行官Eckard Eberle如是說。

這一次西門子為過程工業用戶帶來了革新性的Simatic PCS 7 V9.0程序控制系統。

(西門子現場發佈Simatic PCS 7 V9.0程序控制系統)

新在哪裡?

工控小編給您劃重點:

【亮點】Simatic PCS 7 V9.0將基於工業乙太網技術的開放式匯流排標準Profinet全面引入程序控制系統,提供從上至下一直延伸至現場的數位化全冗餘解決方案。

【西家解讀】在過程工業,工廠對靈活性、可擴展性、可用性和安全性一直有著非常高的要求。而且工廠的預期壽命長達30年,工廠發展策略需要面向未來,投資保護也尤為重要。自動控制和自動化技術在過程工業中扮演著重要的角色。作為全球領先的乙太網標準,Profinet能夠適應過程工業中出現的未來需求。Profinet不僅可實現即時高效通訊,還提供了面向標準自動化網路的開放式標準,

安全通訊以及靈活、可方便擴展的網路架構。成功實施數位化轉型需要直至現場層的可靠通訊。

(Simatic PCS 7 V9.0程序控制系統)

【亮點】V9.0版本推出了能夠將Profinet的優勢發揮到極致的全新I/O系統Simatic ET 200SP HA。

【西家解讀】Simatic ET 200SP HAI/O專為過程工業設計,系統結構緊湊,

極為節省空間,模組寬度減少了一半,但可支援多達16個通道。每個站可容納的週邊模組數量從12(使用8通道模組)增加到了56個,對應的I/O信號從之前的96點增加到了900點。憑其靈活、一致性的模組化結構,在程式運行中支援熱插拔(“運行中更換”,不斷電哦~)。Simatic ET 200SP HA站採用固定佈線和統一的端子排,支持標準控制櫃,可直接用於Ex zone 2現場,配有保護塗層,工作溫度範圍擴大至-40~+70℃,應用廣泛,無需額外配備空調。
總結一句:產品可根據不斷變化的需求,簡便、快速擴展,從而顯著降低規劃、組裝和安裝成本。

(Simatic ET 200SP HAI/O)

【亮點】專為過程工業的要求量身定制了新品Simatic CFU。

【西家解讀】這款緊湊型現場單元可直接安裝在生產現場,即使未經專業培訓的人員,也可輕鬆、安全地更換現場設備。

Simatic CFU採集並轉換信號,再通過Profinet直接連接至程序控制系統,是實現現場數位化的基礎。Simatic CFU集簡便、常見的4-20mA技術與現場匯流排技術優勢於一身,分散式I/O結構簡明、直觀。編組櫃和多芯主控電纜將很快退出歷史舞臺,因為Simatic CFU的分散式部署將顯著節省電纜和端點的數量,大幅減少規劃和歸檔工作量。

(Simatic CFU)

【亮點】軟體創新方面,全面支援微軟最新的Windows 10作業系統,全面支援OPC UA的架構,儀錶集成支援FDI標準,Simatic Batch批次處理軟體新增新功能,全面支援的Web用戶端。

【西家解讀】工廠運營商和維護人員可受益于其全面提升的生產力和靈活性。使用Simatic PDM(過程裝置管理員)採用移動技術,可更高效地調試和管理現場設備。使用該通用工具,可就智慧現場設備和現場元件進行工程組態、參數設置、調試、診斷和維護,且全面支持Profinet。此外,為簡化已安裝硬體和軟體元件的管理,9.0版本還對Simatic管理主控台進行了升級。

好在哪裡?

先不贅述過多的修飾性詞彙,工控小編特意從西門子要來了Eckard Eberle演講PPT的兩張圖,大家看下採用Simatic PCS 7 V9.0前後生產現場佈線對比。

(使用前)

(採用Simatic PCS 7 V9.0後)

看著前後對比圖,工控小編告訴您它的好處:

相比以往更緊湊、靈活、簡潔

更小的安裝空間

降低的總體成本

增加易用性

針對工廠擴展及升級提供最高的靈活性

更少的規劃工作量,高性能的資料交換,簡單的安裝方式

那麼問題來了,很多正在使用Simatic PCS 7 V8.0(現場匯流排PROFIBUS)的小夥伴如何升級?

最後,工控小編想強調一下Simatic PCS 7的一個獨特優勢:將DCS和SIS(安全儀錶系統)完美集成在一起。Eckard Eberle說,將二者集成在一個系統/CPU上從技術角度來看完全可以實現;從應用角度來看,DCS與SIS的集成能夠將其置於同一個標準上,工程程式設計組態基於一個標準一個系統更為便捷高效,更多的安全功能定義可以直接下放到控制系統當中,系統運行更簡便,備品備件減少,成本更低。

西門子推進中國過程工業數位化

http://www.gongkong.com/news/201708/366146.html

西門子助力寶鋼技術虛擬遠端運維技術及標準研究

http://www.gongkong.com/news/201708/366145.html

西門子在程序控制系統Simatic PCS 7 V9.0實現直至現場層的數位化

http://www.gongkong.com/news/201708/366147.html

(Simatic CFU)

【亮點】軟體創新方面,全面支援微軟最新的Windows 10作業系統,全面支援OPC UA的架構,儀錶集成支援FDI標準,Simatic Batch批次處理軟體新增新功能,全面支援的Web用戶端。

【西家解讀】工廠運營商和維護人員可受益于其全面提升的生產力和靈活性。使用Simatic PDM(過程裝置管理員)採用移動技術,可更高效地調試和管理現場設備。使用該通用工具,可就智慧現場設備和現場元件進行工程組態、參數設置、調試、診斷和維護,且全面支持Profinet。此外,為簡化已安裝硬體和軟體元件的管理,9.0版本還對Simatic管理主控台進行了升級。

好在哪裡?

先不贅述過多的修飾性詞彙,工控小編特意從西門子要來了Eckard Eberle演講PPT的兩張圖,大家看下採用Simatic PCS 7 V9.0前後生產現場佈線對比。

(使用前)

(採用Simatic PCS 7 V9.0後)

看著前後對比圖,工控小編告訴您它的好處:

相比以往更緊湊、靈活、簡潔

更小的安裝空間

降低的總體成本

增加易用性

針對工廠擴展及升級提供最高的靈活性

更少的規劃工作量,高性能的資料交換,簡單的安裝方式

那麼問題來了,很多正在使用Simatic PCS 7 V8.0(現場匯流排PROFIBUS)的小夥伴如何升級?

最後,工控小編想強調一下Simatic PCS 7的一個獨特優勢:將DCS和SIS(安全儀錶系統)完美集成在一起。Eckard Eberle說,將二者集成在一個系統/CPU上從技術角度來看完全可以實現;從應用角度來看,DCS與SIS的集成能夠將其置於同一個標準上,工程程式設計組態基於一個標準一個系統更為便捷高效,更多的安全功能定義可以直接下放到控制系統當中,系統運行更簡便,備品備件減少,成本更低。

西門子推進中國過程工業數位化

http://www.gongkong.com/news/201708/366146.html

西門子助力寶鋼技術虛擬遠端運維技術及標準研究

http://www.gongkong.com/news/201708/366145.html

西門子在程序控制系統Simatic PCS 7 V9.0實現直至現場層的數位化

http://www.gongkong.com/news/201708/366147.html