環氧地坪塗層脫落與環氧地坪基層存在缺陷密切相關

分類＼家居
時間＼2017-09-06

環氧地坪施工後，有的塗膜會與基層之間的附著力出現問題，致使塗層小片脫離或者是與地面整體脫離。出現這樣的現象往往是地坪漆廠家在地坪漆施工時有許多因素沒注意造成的。

一般來講，環氧地坪塗料對混凝土等多種底材的附著力優良、固化收縮率低；而且具有良好的耐水性、耐油性、耐酸鹼性、耐鹽霧腐蝕等化學特性以及優良的耐磨性、耐衝壓性、耐洗刷性等物理特徵；在使用時不易產生裂紋且易沖洗、易維修保養。

但要注意的是，環氧樹脂地坪漆固化劑有毒，如MDA、TDl是致癌物質，最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內，慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因，所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。

2017年5月，北京市高調宣佈，明確將環氧地坪塗料列入調整退出的重點行業，首都的標本作用，

將成為其他大城市學習的榜樣。代之而起的是做納路特混凝土密封固化劑拋光混凝土地坪。納路特科技研發的混凝土密封固化劑金鑽磨石、築矽磨石等系列拋光混凝土產品是裝修裝飾行業替代環氧地坪的最佳選擇。納路特是地面終極解決方案，是全球唯一一家解決了水泥開裂、色差、反堿三大難題的企業，唯一一家通過蘋果147項檢測，產品具有無（無TVOC、無毒、無縫），防（防塵、防滑、防水）、抗（抗壓、抗滲、抗老化）、耐（耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷），

規格高端，樣式多選的顯著特點，簽約入選中央電視臺國家品牌計畫。

一、環氧地坪塗層脫落原因與防範

環氧地坪塗層脫落的原因

1、在施工前進行場內預處理不當，地面還有其餘雜質如油污，

水溶解物，鏽跡等，施工環境清理不乾淨。

2、在預處理時到地坪漆施工時的間隔時間過長，導致灰塵雜質繼續出現在地表面。

3、基層地面沒有幹好就開始進行施工操作。如果在潮濕的地面上進行施工，就會有環氧地坪漆層脫離地面的風險存在。

4.、地面材料基底與環氧地坪漆塗層結合不理想，原因是由於基地材料光滑程度比較高，不易與其附著，這其中也可能是環氧地坪漆的塗料配置不適當，

這需要根據當地環境因素來進行配置。

5.、沒有對地面層做烘乾處理，或者烘乾處理不足，導致地坪漆廠家在進行地坪漆施工時出現塗層不穩定脫落的現象。

環氧地坪塗層脫落的防範措施

1、對即將進行施工的地坪進行表面的清理，如遇到光滑程度較高的地面則用噴砂，或用砂質的步對其進行處理使其粗糙度增強，方便施工。

2、等地面風乾時間不能過長，一般3到4個小時後就要開始施工，也可以同時對地面進行乾燥處理。

3、在地坪漆施工時要選擇好與其基層地質適合度高的材料，要保證其附著力能夠適應其地面的材質。

二、基層缺陷對環氧樹脂地坪的影響

基材的品質以及基層的處理是環氧樹脂地坪施工的基礎，良好的基面狀況可以增加塗層與基層間的附著力，也可以延長地坪的使用壽命。反之，如果基層的強度、平整度等不符合要求麼會給環氧樹脂地坪的品質或以後地坪的使用帶來不良的影響。

環氧地坪基層缺陷所帶來的不良影響如下。

1、強度低。行業一般要求基材的壓縮強度要大於25MPa，所以，如果基面的強度過低會導致施工後的地面與基層的固著不牢，如果長期有叉車行走時會連基層一起拉裂。

2、平整度。地面不平整會影響整個的裝飾效果，特別對於環氧自流平，如果地面不平整會造成塗膜厚度不均勻，也會影響塗膜性能特點。

3、防水、防潮。地坪漆施工前要注意一層基層做好防水、防潮處理，不然土壤中的水分會通過毛細孔的作用上升到面層，影響塗料與混凝土的黏結和使塗膜產生鼓泡、脫層等弊病。

4、疏鬆。基層疏鬆會導致底漆的用量大大增加，施工成本也會增大。

三、環氧樹脂地坪塗層破壞的原因分析

環氧樹脂地坪理論使用壽命在8-15年，現實中，很多環氧樹脂地坪往往在2-3年，甚至更短的時間內就出現了塗層的剝離破壞的情況。

1、環氧樹脂地坪塗層出現凸起及裂縫

環氧樹脂地坪塗層局部凸起，主要表現為出現直徑2～5mm 和30～50mm 不同程度的凸起，主要原因是基層乾燥不夠，氣體集聚在漆膜下面，塗膜面吸收水分而凸起，或者是由漆膜固化時有雜質未清理乾淨。塗層出現裂縫，表現為塗膜收縮開裂和塗層因基層裂縫而拉裂。

2、環氧樹脂地坪塗層剝離破壞

環氧樹脂地坪塗層大面積剝離破壞主要有兩種情況：

a、環氧樹脂層與混凝土基層結合介面破壞，表現為環氧塗層脫落，混凝土基層正常無損，大面積出現，直接原因是介面黏結力不足；

b、環氧塗層與混凝土基層表面砂漿結合緊密，破壞面出現在混凝土基層內部，破壞面位於混凝土基層的砂漿平面。這種破壞形式一般大面積出現，直接原因是混凝土的抗拉強度不足。停環氧樹脂地坪塗層的不同塗膜層也有出現剝離的情況，主要原因是不同塗膜之間的黏結力不足，一般出現於局部，大面積出現並不常見。

一般3到4個小時後就要開始施工，也可以同時對地面進行乾燥處理。