一文講透危化品安全！（化工人必知）
危險化學品是具有易發生爆炸、燃燒、毒害、腐蝕和放射性等危險性的物質，以及受到外界因素影響能引起災害事故的化學藥品。企業在使用前必須全面瞭解其安全性能，包括易燃易爆性、腐蝕性、有毒性、放射性等，
1
危險化學品的分類
危險化學品可分為八個體系：
爆炸品：具有爆炸性強和敏感度高的特性，因此爆炸品在儲運中必須遠離火種、熱源及防震等；
壓縮氣體和液化氣體：按照理化性質可分為三項：易燃氣體、不燃氣體、有毒氣體；
易燃液體：具有六大危險特性：高度易燃性、易爆性、高度流動擴散性、受熱膨脹性、忌氧化劑和酸、毒性；
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品：燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，
氧化劑：具有強氧化性，易分解並放出氧和熱量，對熱、震動或摩擦較為敏感；有機過氧化物易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感；
有毒☆禁☆品：進入肌體後，積累達到一定的量會擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起病理改變，甚至危及生命；毒物可經過食入、吸入、經皮三種途徑進入人體；
放射性物質：按其放射性大小細分為一級放射性物品、二級放射性品和三級放射性物品，如金屬鈾等；
腐蝕品：腐蝕性會對人體傷害，破壞有機體和腐蝕金屬。
2
危險化學品貯存基本要求
根據國標《常用化學危險品貯存通則》GB 15603-1995的規定:
❶貯存危險化學品必須遵照國家法律、法規和其他有關規定。
❷危險化學品必須貯存在經公安部門批准設置的專門的危險化學品倉庫中，經銷部門自管倉庫貯存危險化學品及貯存數量必須經公安部門批准。未經批准不得隨意設置危險化學品貯存倉庫。
❸危險化學品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
❹貯存危險化學品的倉庫必須配備有專業知識的技術人員，
❺貯存的危險化學品應用明顯的標誌，標誌應符合GB190的規定。同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應懸掛最高等級危險品的性能標誌。
❻危險化學品貯存方式分為3種：隔離貯存、隔開貯存、分離貯存。
❼根據危險化學品性能分區、分類、分庫貯存。各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。
❽貯存危險化學品的建築物區域內嚴禁吸煙和使用明火。企業都必須瞭解和掌握全部有關使用、儲存和處置方面的安全資訊和注意事項，並對職工進行培訓教育。
3
危化品的管理
有毒☆禁☆品應執行“五雙管理制度”， 即：雙人驗收、雙人發貨、雙人保管、雙把鎖、雙本賬。
為了能夠對實驗室的試劑進行安全、有效的管理，提出以下建議：
申購:
避免試劑重複申請採購和積壓，申購試劑前應先查看試劑存放處是否仍有存余，實驗人員若發現試劑不足時應及時通知試劑申購負責人。
入庫:
由至少兩名劇毒與危險物品管理員對劇毒試劑的種類、數量、包裝、危險標誌、到貨時間等進行驗收和登記後存放於專用試劑櫃中。
專用試劑櫃應當配備相應消防設施、設置明顯標誌、保證通訊暢通；危險化學品貯存必須隔離、隔開和分離，按性能分區、分類、分庫貯存，化學性質相抵觸或滅火方法不同的各類危險化學品，不得混合貯存。
使用:
接觸劇毒與危險物品時必須穿戴必要的防護用品嚴格實行雙人收發、雙人保管的制度。管理員應定期核查領用情況，發現有被盜、丟失或誤用情況，應立即向負責人上報。
注：劇毒與危險物品管理員，劇毒與危險物品管理員必須政治可靠、責任心強並有一定專業知識。
危險廢物處置
應遵循區別對待原則、分類處置原則、集中處置原則和無害化處置原則嚴格管制廢物。實驗後的反應物殘渣、廢液不能隨便倒掉，應倒入指定容器內；
尤其是一些易燃、有強腐蝕性、有毒的危險品（如濃酸、有機溶劑及毒☆禁☆品等），必須經過妥善處理後才能倒入廢液缸中。不得挪作他用或擅自丟棄，並做好相關記錄。
4
實際生產企業規範
不同類型的危化品使用企業安全管理要點示例
1
現場供氣
現場供氣一般是使用氧氣、二氧化碳、氮氣、氬氣、乙炔以及液化氣。
現狀：
目前現場供氣多以低溫儲罐的形式儲存液化氣體，經氣化器氣化、減壓後使用，或直接使用液化氣體。
供氣過程主要包括液化氣體的卸車、貯存、氣化輸送等環節，危險有害因素有物理爆炸、窒息、低溫凍傷、車輛傷害、電氣傷害、高處墜落、雜訊危害等。
現場供氣應注意的問題：
1、用氣單位和供氣單位須簽訂安全協定；
2、現場供氣裝置須進行安全評價；
3、液氧儲罐與周邊安全間距需符合要求；
4、壓力容器及壓力管道需要定期檢測，氧氣管道須有靜電跨接；
5、現場供氣作業人員須取得特種作業資格證書；
6、防雷、防靜電設施應定期檢測。
其他管理要點：
❶槽車進入液氧區域必須加裝阻火器，進行灌裝作業前必須關閉發動機，來往道路封道，嚴禁機動車輛通行，罐區周圍不得有明火，充裝現場不得使用移動通訊設備。
❷在充裝液氧前，必須檢查液氧槽車安全裝置齊全完好，輸液管道接頭以及槽車接頭是否進行了脫脂處理。槽車連接管、接頭應保持乾淨，無油脂，充裝時不准修車、漏油。
❸槽車在連接充裝輸液管道前，必須處於制動狀態，車輪底加裝三角木塊，防止車輛移動。
❹充裝時，操作人員與司機必須在現場監護，充灌操作時應按操作規程進行，槽車容器的充滿率不得大於95%，嚴禁過量充裝，防止低溫液體外溢。
❺開關液體閥門時應緩慢進行，嚴禁用手和身體其他部位接觸低溫液體，充裝過程中若出現液體洩漏情況，必須停止充裝，並進行處理，嚴禁用金屬或重物敲擊閥門和接頭。
❻充裝完畢後，連接管內液體要及時排掉，且槽車必須停留20min以上方可啟動。
2
氣瓶使用
「氣瓶使用安全口訣」
人員合格、安全檢查、附件完好
直立放置、安全距離、防止暴曬
避免冷凍、嚴禁撞擊、遠離熱源
保持清潔、安全操作、留有餘壓
使用氣瓶前使用者應重點對氣瓶盛裝氣體進行確認，盛裝氣體是否符合作業要求；
瓶體是否完好；
減壓器、流量表、軟 管、防回火裝置是否有洩漏、磨損及接頭鬆懈等現象；
氣瓶應放置在通風、陰涼、無腐蝕的專用場所使用，防止雨淋和日光曝曬,不應接觸有電流通過的導體；
氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，並應採取防止傾倒的措施，有毒有害氣體應固定在專用氣瓶櫃內使用；
嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧；
氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備，與明火距離不少於10米;
氧氣瓶和乙炔氣瓶同時使用時，應儘量避免放在一起；
使用後的空瓶，應移至空瓶存放區；嚴禁空瓶與實瓶混存。
3
防中毒安全技術措施
❶廠房和化學品庫房應與職工宿舍、食堂等生活場所分開設置，且保持安全距離。
❷高毒有害作業與低毒無害作業應相對分離佈置。
❸含氰鍍槽應與酸性物質保持安全距離，或有效隔離。
❹劇毒☆禁☆品庫房應遠離熱源、電源、火源、水源和居民區，宜靠近使用場所。
❺噴漆等易燃易爆生產部位宜設置在單層廠房靠外牆或多層廠房的最上一層靠外牆處，與周圍的距離應符合規範要求。
防毒措施：
❶劇毒☆禁☆品的儲存和使用場所應設防盜報警裝置，且建築結構完整，門窗嚴密，禁止無關人員入內。
❷劇毒☆禁☆品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應消毒後由供應商回收，專用的分取容器應存放在庫房內。
❸改革工藝，儘量使用低毒無害的工藝和物質，採用低氰或無氰的生產工藝。
❹電鍍生產應機械化、自動控制，有毒物質生產裝置應密閉化，以減少人員與有毒物質的接觸，並避免氰化物與酸類物質混合、接觸。
❺改善通風狀況，噴漆、電泳和油墨塗敷等崗位應採用正壓送風，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應吸收處理或高空排放。
❻嚴格控制工作溫度和電流密度等。
❼配備氰化物中毒的急救藥物，如亞硝酸異戊酯。
4
危化品裝卸車
壓縮氣體和液化氣體：
儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運作業時，應用抬架或搬運車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；
搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運時不要把鋼瓶閥對準人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；
裝卸有毒氣體鋼瓶時，應穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣，防止吸人有毒氣體；
搬運氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；
易燃氣體嚴禁接觸火種，在炎熱的季節搬運作業應安排在早晚陰涼時進行。
易燃液體：
其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達到一定範圍時，更多油品資訊油品資訊調油技術請關注公眾號油品圈不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運作業中必須注意以下幾點：
室內裝卸搬運作業前應先進行通風；
搬運過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時應採取可靠的防護措施；
裝卸機具應裝有防止產生火花的防護裝置；
在裝卸搬運時必須輕拿輕放，嚴禁滾動、摩擦、拖拉；
夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行，雨雪天作業要採取防滑措施；
罐車運輸要有接地鏈。
易燃固體：
燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，並可能散發出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外，其作業人員禁止穿帶鐵釘的鞋，不可與氧化劑、酸類物質共同搬運。
搬運時散落在地面上和車廂內的粉末，要隨即抹擦乾淨。裝運時要捆紮牢固，使其不搖晃。
遇水燃燒物質：
這類物品在相互作用時發生劇烈的化學反應，放出大量的有毒氣體和熱量，由於反應異常迅速，反應時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由於自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業時要做到以下幾點。
注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設施不准作業；
若有汗水應及時擦乾，絕對不能直接接觸遇水燃燒物質；
在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕放；
電石桶搬運前預先放氣，使桶內乙炔氣放盡，然後搬動；
須兩人抬扛，嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；
工作人員必須站在桶身的側面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；
不得與其他類別危險化學品混裝混運。
氧化劑：
在裝運時除了注意以上規定外，應單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
注意：毒害品及腐蝕物品
尤其是劇毒物品，少量進入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維製品，金屬等能造成破壞外，甚至會引起燃燒、爆炸。
裝卸搬運時必須注意以下幾點:
要嚴格檢查包裝容器是否符合規定，包裝必須完好；
作業人員必須穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；
裝卸劇毒物品時要先通風、再作業，作業區要有良好的通風設施；
劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運；
裝卸要平穩，輕拿輕放，嚴禁肩扛、背負、衝撞、摔碰，以防止包裝破損；
嚴禁作業過程中飲食；作業完畢後必須更衣洗澡；
防護用具必須清洗乾淨後方能再用；裝卸現場應備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；
腐蝕物品裝載不宜過高；嚴禁架空堆放；
壇裝腐蝕品運輸時，應套木架或鐵架。
❽貯存危險化學品的建築物區域內嚴禁吸煙和使用明火。企業都必須瞭解和掌握全部有關使用、儲存和處置方面的安全資訊和注意事項，並對職工進行培訓教育。
3
危化品的管理
有毒☆禁☆品應執行“五雙管理制度”， 即：雙人驗收、雙人發貨、雙人保管、雙把鎖、雙本賬。
為了能夠對實驗室的試劑進行安全、有效的管理，提出以下建議：
申購:
避免試劑重複申請採購和積壓，申購試劑前應先查看試劑存放處是否仍有存余，實驗人員若發現試劑不足時應及時通知試劑申購負責人。
入庫:
由至少兩名劇毒與危險物品管理員對劇毒試劑的種類、數量、包裝、危險標誌、到貨時間等進行驗收和登記後存放於專用試劑櫃中。
專用試劑櫃應當配備相應消防設施、設置明顯標誌、保證通訊暢通；危險化學品貯存必須隔離、隔開和分離，按性能分區、分類、分庫貯存，化學性質相抵觸或滅火方法不同的各類危險化學品，不得混合貯存。
使用:
接觸劇毒與危險物品時必須穿戴必要的防護用品嚴格實行雙人收發、雙人保管的制度。管理員應定期核查領用情況，發現有被盜、丟失或誤用情況，應立即向負責人上報。
注：劇毒與危險物品管理員，劇毒與危險物品管理員必須政治可靠、責任心強並有一定專業知識。
危險廢物處置
應遵循區別對待原則、分類處置原則、集中處置原則和無害化處置原則嚴格管制廢物。實驗後的反應物殘渣、廢液不能隨便倒掉，應倒入指定容器內；
尤其是一些易燃、有強腐蝕性、有毒的危險品（如濃酸、有機溶劑及毒☆禁☆品等），必須經過妥善處理後才能倒入廢液缸中。不得挪作他用或擅自丟棄，並做好相關記錄。
4
實際生產企業規範
不同類型的危化品使用企業安全管理要點示例
1
現場供氣
現場供氣一般是使用氧氣、二氧化碳、氮氣、氬氣、乙炔以及液化氣。
現狀：
目前現場供氣多以低溫儲罐的形式儲存液化氣體，經氣化器氣化、減壓後使用，或直接使用液化氣體。
供氣過程主要包括液化氣體的卸車、貯存、氣化輸送等環節，危險有害因素有物理爆炸、窒息、低溫凍傷、車輛傷害、電氣傷害、高處墜落、雜訊危害等。
現場供氣應注意的問題：
1、用氣單位和供氣單位須簽訂安全協定；
2、現場供氣裝置須進行安全評價；
3、液氧儲罐與周邊安全間距需符合要求；
4、壓力容器及壓力管道需要定期檢測，氧氣管道須有靜電跨接；
5、現場供氣作業人員須取得特種作業資格證書；
6、防雷、防靜電設施應定期檢測。
其他管理要點：
❶槽車進入液氧區域必須加裝阻火器，進行灌裝作業前必須關閉發動機，來往道路封道，嚴禁機動車輛通行，罐區周圍不得有明火，充裝現場不得使用移動通訊設備。
❷在充裝液氧前，必須檢查液氧槽車安全裝置齊全完好，輸液管道接頭以及槽車接頭是否進行了脫脂處理。槽車連接管、接頭應保持乾淨，無油脂，充裝時不准修車、漏油。
❸槽車在連接充裝輸液管道前，必須處於制動狀態，車輪底加裝三角木塊，防止車輛移動。
❹充裝時，操作人員與司機必須在現場監護，充灌操作時應按操作規程進行，槽車容器的充滿率不得大於95%，嚴禁過量充裝，防止低溫液體外溢。
❺開關液體閥門時應緩慢進行，嚴禁用手和身體其他部位接觸低溫液體，充裝過程中若出現液體洩漏情況，必須停止充裝，並進行處理，嚴禁用金屬或重物敲擊閥門和接頭。
❻充裝完畢後，連接管內液體要及時排掉，且槽車必須停留20min以上方可啟動。
2
氣瓶使用
「氣瓶使用安全口訣」
人員合格、安全檢查、附件完好
直立放置、安全距離、防止暴曬
避免冷凍、嚴禁撞擊、遠離熱源
保持清潔、安全操作、留有餘壓
使用氣瓶前使用者應重點對氣瓶盛裝氣體進行確認，盛裝氣體是否符合作業要求；
瓶體是否完好；
減壓器、流量表、軟 管、防回火裝置是否有洩漏、磨損及接頭鬆懈等現象；
氣瓶應放置在通風、陰涼、無腐蝕的專用場所使用，防止雨淋和日光曝曬,不應接觸有電流通過的導體；
氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，並應採取防止傾倒的措施，有毒有害氣體應固定在專用氣瓶櫃內使用；
嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧；
氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備，與明火距離不少於10米;
氧氣瓶和乙炔氣瓶同時使用時，應儘量避免放在一起；
使用後的空瓶，應移至空瓶存放區；嚴禁空瓶與實瓶混存。
3
防中毒安全技術措施
❶廠房和化學品庫房應與職工宿舍、食堂等生活場所分開設置，且保持安全距離。
❷高毒有害作業與低毒無害作業應相對分離佈置。
❸含氰鍍槽應與酸性物質保持安全距離，或有效隔離。
❹劇毒☆禁☆品庫房應遠離熱源、電源、火源、水源和居民區，宜靠近使用場所。
❺噴漆等易燃易爆生產部位宜設置在單層廠房靠外牆或多層廠房的最上一層靠外牆處，與周圍的距離應符合規範要求。
防毒措施：
❶劇毒☆禁☆品的儲存和使用場所應設防盜報警裝置，且建築結構完整，門窗嚴密，禁止無關人員入內。
❷劇毒☆禁☆品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應消毒後由供應商回收，專用的分取容器應存放在庫房內。
❸改革工藝，儘量使用低毒無害的工藝和物質，採用低氰或無氰的生產工藝。
❹電鍍生產應機械化、自動控制，有毒物質生產裝置應密閉化，以減少人員與有毒物質的接觸，並避免氰化物與酸類物質混合、接觸。
❺改善通風狀況，噴漆、電泳和油墨塗敷等崗位應採用正壓送風，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應吸收處理或高空排放。
❻嚴格控制工作溫度和電流密度等。
❼配備氰化物中毒的急救藥物，如亞硝酸異戊酯。
4
危化品裝卸車
壓縮氣體和液化氣體：
儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運作業時，應用抬架或搬運車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；
搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運時不要把鋼瓶閥對準人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；
裝卸有毒氣體鋼瓶時，應穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣，防止吸人有毒氣體；
搬運氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；
易燃氣體嚴禁接觸火種，在炎熱的季節搬運作業應安排在早晚陰涼時進行。
易燃液體：
其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達到一定範圍時，更多油品資訊油品資訊調油技術請關注公眾號油品圈不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運作業中必須注意以下幾點：
室內裝卸搬運作業前應先進行通風；
搬運過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時應採取可靠的防護措施；
裝卸機具應裝有防止產生火花的防護裝置；
在裝卸搬運時必須輕拿輕放，嚴禁滾動、摩擦、拖拉；
夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行，雨雪天作業要採取防滑措施；
罐車運輸要有接地鏈。
易燃固體：
燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，並可能散發出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外，其作業人員禁止穿帶鐵釘的鞋，不可與氧化劑、酸類物質共同搬運。
搬運時散落在地面上和車廂內的粉末，要隨即抹擦乾淨。裝運時要捆紮牢固，使其不搖晃。
遇水燃燒物質：
這類物品在相互作用時發生劇烈的化學反應，放出大量的有毒氣體和熱量，由於反應異常迅速，反應時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由於自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業時要做到以下幾點。
注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設施不准作業；
若有汗水應及時擦乾，絕對不能直接接觸遇水燃燒物質；
在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕放；
電石桶搬運前預先放氣，使桶內乙炔氣放盡，然後搬動；
須兩人抬扛，嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；
工作人員必須站在桶身的側面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；
不得與其他類別危險化學品混裝混運。
氧化劑：
在裝運時除了注意以上規定外，應單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
注意：毒害品及腐蝕物品
尤其是劇毒物品，少量進入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維製品，金屬等能造成破壞外，甚至會引起燃燒、爆炸。
裝卸搬運時必須注意以下幾點:
要嚴格檢查包裝容器是否符合規定，包裝必須完好；
作業人員必須穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；
裝卸劇毒物品時要先通風、再作業，作業區要有良好的通風設施；
劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運；
裝卸要平穩，輕拿輕放，嚴禁肩扛、背負、衝撞、摔碰，以防止包裝破損；
嚴禁作業過程中飲食；作業完畢後必須更衣洗澡；
防護用具必須清洗乾淨後方能再用；裝卸現場應備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；
腐蝕物品裝載不宜過高；嚴禁架空堆放；
壇裝腐蝕品運輸時，應套木架或鐵架。