數控車床加工網紋，可以直接車出來，滾花新工藝！

滾花又叫壓花，一是為了美觀，二是為了防滑增加摩擦力。

滾花工藝在車床加工上算是比較常用的。以前一般由以下幾種方式獲得：

原材料滾花。適合材料表面工藝。

壓花刀壓花，適合花紋面種較小的。

滾花刀走花，花紋較長，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花紋形成。

相對於直紋和斜紋花，網紋是受力最大最難加工的。特別是在很大的材料上滾花，簡直不可能。下面就和大家分享一種數控車床，用程式車紋的工藝，不但可以在直面上加工網花，

還可以在曲面上，比如球體，抛物線上加工網花。是不是很漂亮呢。

其實很簡單，就是用我們車多頭螺紋的程式（G92，G32都可以），螺紋的螺距等於工件直徑，網紋間距等於螺紋頭數即可。我們看一個例子：

材質：304，長度：250，直徑Φ42

T0101

M3S100

G0 X48. Z2.

G92 X41.5 Z-252. F40 L12

X41.

G0 X48 Z-252.

G92 X41.5 Z2.F40 L12

X41.

G0Z100.

M30

在曲線上面車網花呢，就需要用到巨集程。程式設計思路如下：

G0 X#a z起點

G32 X# a Z-#b Fx Q#

G32 X#d Z起點 Fx

原理：# a與#b成公式曲線關係（比如說橢圓，抛物線，漸開線等等），# a與#b就是公式曲線中的兩個變數，設# b為引數，#a為因變數，則有關係如下，首先，長度Z方向變數#b被賦值，為0， 然後通過公式曲線的公式計算出相對應的變數值#a（也就是直徑方向x的值），

比如說：當#b走到Z-3的位置，系統根據巨集程式設置好的公式計算出直徑方向此時應該對應的X值（#a），然後走最後被賦值到G32中，即可走出所需要的型線（螺旋線），同時，巨集程式設置#b=#b+0.2，然後再次返回程式段N1 G0 X#a Z-#b Fx ，通過條件陳述式IF【#bLT螺紋長度】GOTO1，（這裡LT是＜號的意思，GOTO是跳轉到N1程式段開始執行程式）， 當#b≥螺紋要求的長度值後，一條螺旋線車完，程式返回到開始IF[相對應條件]GOTO相對應程式段號，重新計算下一條螺旋線起點值Q，比如我們計算出每條螺旋線的相差度數為5°，則：Q值#100=#100+5，然後按照之前的程式步驟去完成這一條(包括每一條螺旋線)，，，用條件陳述式IF[Q值#100≥360000]THEN#100 上取整！(上取整一是怕萬一有小數，二是如果度數大於360°，系統不識別，因為系統允許被設置的Q值最大就是360000°)！ 好多朋友車出網紋最後不重合的原因就是這裡，細節請自己思考！

巨集程式加工網花搖把

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