美國Thermwood公司與合作夥伴3D列印聚碸樹脂直升機元件模具

由美國Thermwood公司與普渡大學複合材料製造類比中心、應用複合工程材料公司（ACE）以及Techmer PM共同組成的研發團隊成功利用聚碸樹脂（PSU）及複合材料材料， 製作出3D列印的直升機組件。

據介紹， 這是PSU這種碳纖維強化聚合物3D列印的第一次成功應用。 整個直升機元件的3D列印是利用Thermwood的大型增材製造（LSAM）系統來完成的。

在整個直升機元件3D列印專案中， 合作團隊裡的各個公司和研究機構將負責不同的部分：Techmer PM作為高性能定制化元件製作供應商，

將提供PSU原材料；Thermood公司負責提供其LSAM大型增材製造列印技術；ACE則是航空工業領域的複合材料專家， 他們會將3D列印出來的模具最終製成直升機組件。

這個專案製作的直升機元件是一個用於切努克直升機的擋油罩，

也是ACE公司常規供應製作的飛機部件之一。 相比于ACE公司之前傳統工藝製作的元件， 這次利用3D列印技術製作的組件會有幾個特點。 首先是成本方面， 利用3D列印技術製作後成本節省了34%， 同時整個元件生產的製作的時間比原來縮短了69% - 原先需要八天生產的元件現在只需要三天就可以製作出來了。

這次研發團隊能利用3D列印技術來製作如此大型的聚碸樹脂材料元件主要有賴於機械生產專家Thermwood公司的LSAM大型增材製造列印技術。 這項技術可以滿足在聚碸樹脂材料的生產中所要求的高溫以及其他相關需求。 整個系統通過兩個步驟來進行增材製造。 首先利用3D列印技術進行粗糙模型製作， 然後利用數控銑床來將元件打磨成精准的尺寸。 整個直升機部件可以達到3米x 6米。

此後， 下一步研發團隊將針對聚醚碸（PES）材料方面來進行3D列印元件的研發。