01施工條件
（1）現場交通順暢， 便於施工機械、工具進場。
（2）施工機械、用具齊全。
（3）供水、供電充足。
（1）工具準備：手推車、鐵鍬、靠尺， 鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線，
（2）機械準備：挖機、鏟車、推土機。
（3）材料準備：粒徑19mm-31.5mm的級配碎石， 設計要求的商砼， 鋼模。
（1）測量放線、標高：根據設計要求進行現場測量放線， 確定施工區域及區域內的標高。
（2）場地平整：按施工區域及其標高進行平整場地，
（3）碎石墊層：根據設計要求進行鋪設碎石墊層， 一般為10cm厚或15cm厚的19mm-31.5mm的級配碎石， 鋪好後需碾壓、夯實。
（4）二次放線、測量標高：根據設計要求進行標高測量， 並做好標高控制樁， 拉好標高控制線。
（5）支模：根據上一步放線的施工區域、標高進行支模並固定牢固。
（6）澆築混凝土：澆築商品混凝土， 用振搗器振搗均勻並按設計要求找平。
（7）切割伸縮縫：混凝土初凝後開始按要求切割伸縮縫， 一般5×5m設一道伸縮縫， 若有需求則需填灌填縫材料。
（8）混凝土的養護：已澆築完的混凝土， 應在12h左右覆蓋和澆水， 覆蓋物可選草卷、毛毯等， 一般養護不得少於七晝夜。
（1）商品砼的配合比、原材料計量、施工、養護和施工縫處理， 必須符合施工規範及設計要求。
（2）豎向坡度應正確， 無倒坡積水現象。
（3）已澆築的混凝土在養護期間禁止通行車輛及進行其他工種施工。
（4）在施工前， 應標記好水電管網、弱電、造型、設備等預留管線，
（5）砼內應根據設計和各部門要求預留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)， 以免以後剔鑿。
（6）在有防水層的基層上施工時， 必須認真保護好防水層， 嚴禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層， 發現碰壞處， 一定及時修補， 並經檢查驗收合格後， 方准進行下道工序。
（7）混凝土不密實：主要由於漏振和振搗不密實， 或配合比不准及操作不當造成。 基底太乾燥和墊層過薄也會造成不密實。 振搗時需來回雙向振搗， 若基底太乾燥需澆水濕潤基底。
（8）過車區與非過車區硬化應滿足圖紙設計要求。
（1）混凝土密實，無裂縫、蜂窩、孔洞。
（2）混凝土表面平整，標高符合設計要求。
（3）混凝土強度、厚度需滿足設計要求。
（4）豎向坡度應正確，無倒坡積水現象。
（5）允許偏差：
06驗收標準
（1）豎向標高符合設計要求，無積水倒坡現象。
（2）表面平整，無裂縫、沉降現象。
（3）混凝土厚度、強度符合設計要求。
（1）表面不平標高不准：水平線或水準木樁不准；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。需在澆築前校準水平線、水準樁，澆築後進行覆核。
（2）不規則裂縫：由於墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下麵灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。施工前需壓實基底，達到設計要求的密實度，基底中有生石灰塊則需換填基底並壓實，施工後需切割伸縮縫並及時進行養護。
01施工條件
（1）地面硬化完成且驗收合格。
（2）施工區域無垃圾、障礙物，場地空曠便於施工。
（3）施工用水、用電供應充足。
02施工準備（1）工具準備：手推車、鐵鍬、靠尺，漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、掃帚、砂輪鋸、磨光機、鋼絲刷、攪拌機、砂漿機。
（2）材料準備：設計所要求的石材、中砂或粗砂、標號不低於325S的水泥、草酸或醋。
03施工工藝流程（1）清理場地：將地面硬化上的雜物清淨，用鋼絲刷刷掉粘結在硬化上的砂漿並清掃乾淨。
（2）拉線標高控制：根據設計要求，做好標高控制樁並拉好控制線。
（3）刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪後需刷一道水灰比0.4-0.5的素水泥漿及一層3cm的1:2或1:3幹硬性水泥砂漿。
（4）試拼排版：在正式鋪設前，需進行試拼排版，以便及時調整。
（5）鋪貼花崗岩：選取石材，根據標高控制線開始鋪貼。
（6）灌縫，擦縫：石材鋪貼完成後用1:1水泥砂漿進行灌縫。
（1）面層所用板塊品種，規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕紋路一致。
（2）如圖紙要求異形加工，必須按圖紙要求施工，禁現場拼接成異形,若有弧形圖案，需仿形切割或選取規格較小的石材進行鋪貼。
（3）要控制好豎向標高，需在鋪貼前校準水平線、水準樁，鋪貼後進行覆核，保證排水順暢無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。
（4）在鋪幹硬性水泥砂漿層前應刷一層素水泥漿以加速凝固。
（5）鋪貼時需拉十字線以保證面層的平整度及縫隙橫通豎直無錯縫。
（6）鋪貼石材時應採取抹漿且需抹滿石材鋪貼面，不宜採用澆漿，避免出現空鼓等品質問題。
（7）擦縫時應將灌縫材料灌滿縫隙並清理乾淨石材面層髒汙處，若有返堿現象宜用醋、草酸等清洗乾淨，擦縫飽滿與石板齊平、潔淨、美觀。
（8）施工完成後需將施工區域隔離，以免人為踩踏破壞，且面層需加以覆蓋，養護時間不應小於7d。
05品質要求（1）面層所用板塊品種，規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。
（2）鋪貼石材必須做到橫平豎直，施工要採取抹水泥漿不可用澆漿，不能有空鼓及積水等一切品質問題。
（3）板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔淨，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。
（4）任何一處獨立空間的石板顏色應一致、花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致、擦縫飽滿與石板齊平、潔淨、美觀。用料尺寸準確、邊角整齊、拼接嚴密、接縫順直。
（5）地面鑲邊鋪設品質：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。
（6）地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水實驗，並以能拍出液體為合格）。
（7）如圖紙要求異形加工，必須按圖紙要求施工，禁現場拼接成異形。
06驗收標準（1）地面石材鋪裝必須牢固、無空鼓，鋪裝表面平整，色澤協調，無明顯色差。
（2）接縫平直、寬窄均勻，石材無缺棱掉角現象，非標準規格板材鋪裝部位正確、流水坡方向正確。
（3）拉線檢查誤差小於2毫米，用2米靠尺檢查平整度誤差小於1毫米，表面潔淨。
07後期養護維修（1）石材縫隙有水漬，處理方法可在有水漬處做上標記，人工催幹或自然風乾後，在有水漬的縫隙內填灌具有防水、防滲功能的填縫劑等材料。
（2）石材縫隙處有返堿現象，處理方法可選用草酸、醋等微酸材料進行清理並用清水沖洗乾淨，待水幹後，對有返堿現象的縫隙進行填灌具有防滲、防水功能的填縫劑等材料。
（3）石材表面有污染現象如水泥砂漿、油漆、油類等，處理方法可根據污染源性質進行分類處理，可剔除的直接剔除，不能剔除的可用草酸、醋等微酸材料或專用清洗劑進行清理並用清水沖洗乾淨。
（4）石材有破損、劃痕等問題，可用磨光機磨光修復，不能修復的需取出石材重新更換石材進行鋪貼，取出時需注意保護周邊完好的石材。
05品質要求（1）混凝土密實，無裂縫、蜂窩、孔洞。
（2）混凝土表面平整，標高符合設計要求。
（3）混凝土強度、厚度需滿足設計要求。
（4）豎向坡度應正確，無倒坡積水現象。
（5）允許偏差：
06驗收標準
（1）豎向標高符合設計要求，無積水倒坡現象。
（2）表面平整，無裂縫、沉降現象。
（3）混凝土厚度、強度符合設計要求。
（1）表面不平標高不准：水平線或水準木樁不准；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。需在澆築前校準水平線、水準樁，澆築後進行覆核。
（2）不規則裂縫：由於墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下麵灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。施工前需壓實基底，達到設計要求的密實度，基底中有生石灰塊則需換填基底並壓實，施工後需切割伸縮縫並及時進行養護。
01施工條件
（1）地面硬化完成且驗收合格。
（2）施工區域無垃圾、障礙物，場地空曠便於施工。
（3）施工用水、用電供應充足。
02施工準備（1）工具準備：手推車、鐵鍬、靠尺，漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、掃帚、砂輪鋸、磨光機、鋼絲刷、攪拌機、砂漿機。
（2）材料準備：設計所要求的石材、中砂或粗砂、標號不低於325S的水泥、草酸或醋。
03施工工藝流程（1）清理場地：將地面硬化上的雜物清淨，用鋼絲刷刷掉粘結在硬化上的砂漿並清掃乾淨。
（2）拉線標高控制：根據設計要求，做好標高控制樁並拉好控制線。
（3）刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪後需刷一道水灰比0.4-0.5的素水泥漿及一層3cm的1:2或1:3幹硬性水泥砂漿。
（4）試拼排版：在正式鋪設前，需進行試拼排版，以便及時調整。
（5）鋪貼花崗岩：選取石材，根據標高控制線開始鋪貼。
（6）灌縫，擦縫：石材鋪貼完成後用1:1水泥砂漿進行灌縫。
（1）面層所用板塊品種，規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕紋路一致。
（2）如圖紙要求異形加工，必須按圖紙要求施工，禁現場拼接成異形,若有弧形圖案，需仿形切割或選取規格較小的石材進行鋪貼。
（3）要控制好豎向標高，需在鋪貼前校準水平線、水準樁，鋪貼後進行覆核，保證排水順暢無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。
（4）在鋪幹硬性水泥砂漿層前應刷一層素水泥漿以加速凝固。
（5）鋪貼時需拉十字線以保證面層的平整度及縫隙橫通豎直無錯縫。
（6）鋪貼石材時應採取抹漿且需抹滿石材鋪貼面，不宜採用澆漿，避免出現空鼓等品質問題。
（7）擦縫時應將灌縫材料灌滿縫隙並清理乾淨石材面層髒汙處，若有返堿現象宜用醋、草酸等清洗乾淨，擦縫飽滿與石板齊平、潔淨、美觀。
（8）施工完成後需將施工區域隔離，以免人為踩踏破壞，且面層需加以覆蓋，養護時間不應小於7d。
05品質要求（1）面層所用板塊品種，規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。
（2）鋪貼石材必須做到橫平豎直，施工要採取抹水泥漿不可用澆漿，不能有空鼓及積水等一切品質問題。
（3）板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔淨，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。
（4）任何一處獨立空間的石板顏色應一致、花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致、擦縫飽滿與石板齊平、潔淨、美觀。用料尺寸準確、邊角整齊、拼接嚴密、接縫順直。
（5）地面鑲邊鋪設品質：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。
（6）地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水實驗，並以能拍出液體為合格）。
（7）如圖紙要求異形加工，必須按圖紙要求施工，禁現場拼接成異形。
06驗收標準（1）地面石材鋪裝必須牢固、無空鼓，鋪裝表面平整，色澤協調，無明顯色差。
（2）接縫平直、寬窄均勻，石材無缺棱掉角現象，非標準規格板材鋪裝部位正確、流水坡方向正確。
（3）拉線檢查誤差小於2毫米，用2米靠尺檢查平整度誤差小於1毫米，表面潔淨。
07後期養護維修（1）石材縫隙有水漬，處理方法可在有水漬處做上標記，人工催幹或自然風乾後，在有水漬的縫隙內填灌具有防水、防滲功能的填縫劑等材料。
（2）石材縫隙處有返堿現象，處理方法可選用草酸、醋等微酸材料進行清理並用清水沖洗乾淨，待水幹後，對有返堿現象的縫隙進行填灌具有防滲、防水功能的填縫劑等材料。
（3）石材表面有污染現象如水泥砂漿、油漆、油類等，處理方法可根據污染源性質進行分類處理，可剔除的直接剔除，不能剔除的可用草酸、醋等微酸材料或專用清洗劑進行清理並用清水沖洗乾淨。
（4）石材有破損、劃痕等問題，可用磨光機磨光修復，不能修復的需取出石材重新更換石材進行鋪貼，取出時需注意保護周邊完好的石材。