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典型軸承故障的4個發展階段及頻譜分析!

解調頻譜作為一個早期指示故障的測量參數, 檢查正常頻譜和解調頻譜:

1、都沒有故障頻率, 狀態良好, 作為基線繼續監測;

2、只在解調頻譜存在故障頻率,

早期故障指示或需要潤滑;

3、在兩種頻譜中存在譜峰值, 計畫下一次維修時更換軸承;

4、只在正常頻譜中存在譜峰值, 同時在解調頻譜中雜訊水準升高, 應立即更換。

軸承故障劣化發展不是按線性規律, 而是按指數規律變化!

軸承故障發展的四個階段頻譜

一、初始階段

1、雜訊正常

2、溫度正常

3、可用超聲、振動解調譜、聲發射測量出來

4、軸承外環有缺陷

5、振動總量比較小, 無離散的軸承故障頻率尖峰

6、軸承剩餘壽命大於B-10規定的10%

二、第二階段

1、雜訊略增大

2、溫度正常

3、超聲、聲發射、振動解調頻譜明顯增大, 軸承外環有缺陷

4、振動總量略增大(振動加速度總量和振動速度總量)

5、對數刻度頻譜上可清楚看到軸承故障頻率, 線性刻度頻譜上難得看到, 雜訊地平明顯提高

6、軸承剩餘壽命大於B-10規定的5%

三、第三階段

1、可聽到雜訊

2、溫度略升高

3、非常高的超聲、聲發射, 解調頻譜通頻值, 軸承外環有故障

4、振動加速度總量和振動速度總量有大的增加

5、在線性刻度的頻譜上清楚地看出軸承故障頻率及其諧波和邊帶

6、振動頻譜雜訊地平明顯提高

7、軸承剩餘壽命大於B-10規定的1%

四、第四階段

1、雜訊的強度改變

2、溫度明顯升高

3、超聲, 聲發射, 振動尖峰能量迅速增大, 隨後逐漸減小

4、軸承外環處在損壞之前故障狀態

5、振動速度總量和振動位移總量明顯增大, 振動加速度總量減小

6、較低的軸承故障頻率佔優勢的振動尖峰, 振動頻譜中雜訊地平非常高

7、軸承剩餘壽命大於B-10規定的0.2%

綜上所述,通過對影響,縮短股東軸承壽命的分析,得出不同軸承故障的解決、預防措施,根據滾動軸承解調分析原理得到軸承故障頻譜曲線,結合滾動軸承故障發展的四個階段特徵,判斷軸承工作狀態,能很好的監控滾動軸承的運行狀況及時準確地判斷滾動軸承更換週期,確保設備的正常維修及運行。

綜上所述,通過對影響,縮短股東軸承壽命的分析,得出不同軸承故障的解決、預防措施,根據滾動軸承解調分析原理得到軸承故障頻譜曲線,結合滾動軸承故障發展的四個階段特徵,判斷軸承工作狀態,能很好的監控滾動軸承的運行狀況及時準確地判斷滾動軸承更換週期,確保設備的正常維修及運行。

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