造成電動機三相電流不平衡的原因主要有以下四個方面：
一、三相電壓不平衡
由於三相電壓不平衡， 電動機內就有逆序電流和逆序磁場存在，
1、變壓器三相繞組中某相發生異常， 輸送不對稱電源電壓。
2、輸電線路長， 導致截面大小不均， 阻抗壓降不同， 造成各相電壓不平衡。
3、動力、照明混合共用， 其中單向負載多， 如：家用電器、電爐、熄機等過於集中某一相或某二相， 造成各相用電負荷分佈不均， 使供電電壓、電流不平衡。
二、負載過重
電動機處於超載運行狀態， 尤其是起動時， 電動機定子、轉子電流增大發熱。 時間略長， 極易出現繞組電流不平衡現象。 負載過重主要表現在：
1、皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。
2、聯軸機件歪斜， 傳動機構有異物卡住。
3、潤滑油乾澀， 軸承卡殼， 機械誘導死（其中包括電動機本身機械故障）。
4、電壓過高或過低， 使損耗增加。
5、負載搭配不當， 電動機額定功率小於實際負載。
三、定子、轉子繞組故障
定子繞組出現匝間短路、局部接地、斷路等， 都會引起定子繞組中某一相或某二相電流過大， 使三相電流嚴重不平衡。 定子、轉子繞組故障表現在：
1、定子內膛有灰塵、雜物、硬性創傷， 造成匝間短路。
2、定子繞組某相短路。
3、定子繞組受潮， 有漏電流現象。
4、軸承、轉子受損變形， 轉子與定子繞組相擦。
5、鼠籠式轉子繞組斷條焊裂， 產生不穩定電流。
四、不能定期檢查保養
操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養工作，
操作維護不當主要表現在：
1、操作安裝人員將相、零線接反。
2、進線與接線盒相碰， 有漏電流。
3、各連接開關、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現象。
4、頻繁起動， 起動時間過長或過短， 造成熔絲斷相。
5、長期使用， 缺少保養， 使電動機衰老， 局部絕緣退化。