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瓦克化學CEO:定制化和數位化成為化工行業新趨勢

私人定制和數位化時代的到來, 使得化工材料製造商減少了生產材料的比例, 其產品比例將越來越高。

11月9日, 德國瓦克國際集團有限公司是全球範圍內的第二大多晶矽和有機矽生產商, 擁有著104年的歷史。

“中國市場基本占瓦克化學總銷售額的四分之一。 ”瓦克化學總裁兼CEO施拓知表示, 在多晶矽領域, 公司未來四五年內都不會有大規模的擴產投資計畫。

作為瓦克化學最主要的業務部門, 有機矽業務貢獻了其逾1/3的銷售額。 有機矽本質上是聚合物的一種——塑膠, 但與跟其他塑膠比起來, 它又被為最為再生的材料。

“有機矽是唯一一種不需要用石油作為原料的塑膠, 瓦克化學是全球唯一能做有機矽3D列印的公司。 ”施拓知表示, 有機矽是由天然氣、甲醇和金屬矽三種原料組成, 相對其它塑膠更加環保。

“有機矽用在電動汽車上, 可以防止這些電氣元件受到周圍環境的影響, 這對汽車工業非常重要。 "施拓知向介面新聞記者表示, 有機矽產品是電氣化、自動駕駛和智慧互聯的重要選材, 在汽車工業和電子工業相關行業的應用前景廣闊, 但需要隨著客戶的不同需求做出不同調整。

“太陽能的增長不僅在中國, 在別的地區增長也很快。 ”施拓知表示, 而在中國幾乎每個業務增長都很快。

全球最大多晶矽生產商保利協鑫,

計畫以8.32億美元的成本將其徐州的2萬噸產能遷址至新疆。 這將成為中國最大的多晶矽生產工廠。

多晶矽是太陽能發電板的重要原材料之一, 該業務板塊在去年為瓦克化學貢獻了1/5的收入。 “建新的(多晶矽)工廠投入太大而且也不必要, 接下來的重點是去瓶頸化。 ”施拓知向介面新聞記者表示, 瓦克化學是全球高品質多晶矽最大的供應商, 中國對於高品質多晶矽的需求在不斷上升, 以對多晶矽純度要求更高的單晶市場為例, 其年增長率超過10%, 遠超過多晶市場的增長率。

此外, 技術的發展也在影響著多晶矽原料需求的增速。 “今年以來, 中國很多矽片廠開始使用金鋼線切割多晶矽, 這樣每瓦太陽能對於多晶矽的用料是在下降的。

”施拓知表示, 這將降低太陽能單位發電成本, 但也可能導致多晶矽的需求增幅有所下降, 所以企業擴張產能需要考慮能否覆蓋需求, 也要滿足不斷提高的原材料需求, 目前瓦克化學將多晶矽成本削減超過30%。

“對於相應高品質多晶矽的供應, 從長期來看, 價格更有可能是上行而不是下行。 ”施拓知說道, 市場對高品質多晶矽的需求在增加, 加上全球範圍內對於光伏的需求也在增加, 高品質多晶矽的價格難以真正下降。

除戰略調整和價格原因外, 突發事件也在影響著瓦克化學多晶矽業務的發展。 9月7日, 瓦克化學位於美國查爾斯頓的工廠發生爆炸事件, 該工廠擁有2萬噸的多晶矽產能, 占集團多晶矽總產能的四分之一,

目前該工廠尚未恢復生產。

“可以透露的是設備出現了一些機械故障, 應該是再過幾個月的時間恢復運營。 ”施拓知告訴介面新聞記者, 查爾斯頓工廠發生的事件暫停了瓦克化學1/4的多晶矽產能和庫存下降, 公司將用保險資金重建相關的工廠部分, 並用庫存滿足早已經有合同的客戶。 除美國工廠外, 瓦克化學還在德國擁有兩家多晶矽工廠, 一家4萬噸, 一家2萬噸, 美國工廠的多晶矽未供應過中國市場。

除定制化趨勢外, 化工數位化成為化工行業另一大趨勢。 “在現有技術基礎下, 瓦克化學一半的銷售來自於電子平臺。 ”施拓知表示。

“化工產業的數位化生產可以分為生產環境、供應商客戶的環境及現有技術三部分。

”施拓知說道, 供應商客戶的環境包括物流環境, 現有技術指電腦的運算資料能力和不同地方的感測器。 所有的資料不管設備在什麼地方, 都可以衡量。 “我們還在繼續實施中, 數位化的最後一步就是人工智慧。 ”

在這個趨勢下, 瓦克化學需要儘量降低原材料的成本。 “只有一個極具競爭力的世界級規模的基本材料產能, 才可以支撐起我們產成品的銷售。 ”施拓知表示, 歸根結底產成品是由原材料製成的, 當產成品產能擴大到某一個程度, 需要更多的基礎材料作為支撐, 公司增加對原材料產能的投資。

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