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列印普通模型?牛人已經把3D列印玩得這麼溜了!

3D列印技術很酷炫, 迄今為止已經帶來了很多美妙的作品, 比如3D列印的食品, 以及許許多多3D列印的藝術品, 給人視覺跟味覺上的高科技體驗;3D列印同樣也存在在各行各業, 在一些牛人手中3D列印可以給製造出千奇百怪的東西。

3D列印懷舊電視竟可以收看節目

Greg Williams是一位十分迷戀美國上世紀五六十年代時光的“懷舊”創客。 為此他專門3D列印了一台具有那個時代風格的老式迷你電視, 這種電視不僅看起來惟妙惟肖, 而且還真的能夠播放節目!

在製作之前, Greg Williams在網路上大量搜索電視的設計方法, 在3D列印前他突發奇想, 如果這台電視能夠播放節目豈不是更好, 於是他又在網上尋找能夠在小螢幕上播放視頻的解決方案。 但是, 一時半會兒他也沒有找到合適的, 不是體積太大就是造價太高, 這個時候, 他想起一個很“古老”的Creative Zen媒體播放機, 這個播放機自從2007年他買了一部智慧手機以後就閒置不用了, 現在扔在了工具箱的一角, 已經佈滿了灰塵。 這個媒體播放機有一塊很好的彩色小螢幕可以播放視頻, 正好滿足Greg Williams的使用要求, 於是他就拿它做了電視螢幕。

找好了原件, Greg Williams就開始動工了, 他首先測量Creative Zen媒體播放機的尺寸, 然後以此為參考, 在Autodesk 123D裡設計出電視機的3D模型。 一般情況下, Williams在設計機械部件的時候往往對尺寸要求比較嚴格, 但是這次在設計迷你電視的時候卻完全根據的自己感覺去設計。 所以, 他最終拿出來的3D模型根本看不出來是什麼型號或者品牌的,

但是一眼就能看出是那個時代的東西。 他唯一限制的就是, 讓Zen播放機的螢幕能夠與電視匹配起來, 並且能夠在裡面安裝一個揚聲器。

當設計完成以後, 他用Ultimaker 2 3D印表機將其列印出來, 他本打算使用自然、逼真的色彩去列印部件, 但是鑒於這台3D列印的電視實在是太小了,

Williams最後決定使用更加鮮豔的顏色。 他使用的列印材料是PLA, 幾乎所有部件的列印設置都是0.1毫米層高和15%的填充率。

實際組裝好的電視可能要比您在圖片裡看上去的感覺更小, 實際上, 這個迷你電視機只有3.2英寸(8.1釐米)寬、1.2英寸(3釐米)厚、2.9英寸(7.4釐米)高。 而Zen播放機的2×1.5英寸螢幕正好牢牢地固定在電視外殼裡面。除了使用Zen作為螢幕,Williams還從一對舊耳機上拆下來兩個揚聲器,並直接連到Zen上。此外Zen的SD卡插槽、USB輸入、耳機插孔和電源鍵都被Williams轉移到了電視機的側面。

完成以上設計以後,Williams從互聯網上下載了一些老的電視節目存到SD卡上,這樣,這個小電視看起來就更有魅力了。此外,這個小電視通過安裝在電視殼前面的一組按鈕和電視旋鈕操作,正所謂麻雀雖小五臟俱全嘛。下面的視頻中是完成的3D列印迷你電視,它被安置在Williams女兒的玩具屋裡。

鑽進你血管的3D列印迷你版電鑽

Lance Abernethy是一位來自紐西蘭的普通維修工程師,在當地一家工程從事機器維修工作,然而,最近靈感閃現的他在腦海中浮現的一個創意卻不那麼普通。他的想法就是,能不能製造出世界上最小的電鑽,因為從小他就喜歡微小的東西,製作一些小物件,對他來說,製作最小的電鑽也許不是一件難事。

一開始,他使用了一種叫做Onshape 3D的CAD套裝軟體,並用自己手上的普通電鑽作參考,繪出了電鑽的外形圖,為了保證電鑽體積足夠微小,他把所有部件設計得都非常緊湊。當他設計好自己滿意的模型以後,就利用3D印表機將它列印出來。他選用最小的0.25毫米噴嘴,並把層高設置為0.04毫米。他還把列印速度設置得非常慢,每秒僅10毫米。

據瞭解,整個列印物件沒有任何支撐機構,他將這個微型電鑽分為三個部分,全部列印出來總共耗費25分鐘時間。雖然3D列印真的很容易做到,但組裝卻顯得不那麼容易。這三個部分包括兩片外殼和一個固定馬達軸的卡盤。Abernethy使用了助聽器上的電池作為電源,並安裝了一個小按鈕和一台微型電動機。為了解決解決接線問題,他把耳機線剝開用在上面。為了組裝電鑽,Abernethy花了超過3個小時時間,因為在接線的過程中,電線總是不斷地斷掉,他必須努力把他們固定在一個地方才行,而且還要避免電池短路,聽起來太痛苦了,這簡直就是一個噩夢!

當所有工作完工後,一個迷你版的電鑽就曾現在你面前了,它只有17毫米高、7.5毫米寬、13毫米長,並擁有一個0.5毫米的麻花鑽,可以鑽通比較軟的物體。據說它是世界上最小的電鑽,完全可以寫進吉尼斯世界紀錄。

微型電鑽在醫療界用途較廣,英國《每日郵報》曾報導,英國研製過一種微型電鑽,可以鑽進人體內,打通患者受阻的動脈,恢復動脈正常的血液運行、緩解疼痛和感覺喪失等症狀,增加做搭橋手術的成功率,對於心腦血管病患者來說無疑是帶來了光明。

3D列印的首只木質音箱

Akemake專案的一群設計和科技愛好者用3D列印技術和木質細絲,製作出了一隻漂亮的音箱。如果你有一台3D印表機,也可以動手製作一隻,零部件和列印材料的成本約為120美元。

受旋殼烏賊(一種類似深海魷魚的軟體動物)內殼形狀的啟發, Akemake專案的設計師Ondra Chotovinsky設計並列印出了旋殼烏賊主機殼,歷時18小時,更精確來說是設計、列印分別用時9小時。

Akemake 項目的Machal Kandler說:“列印音箱時,沒有使用支撐結構。因為我們希望表面盡可能高品質,保持清晰的列印紋理,以使其獨一無二。”

然後用粘合劑將列印出來的兩部分組裝成形。Kandler 解釋說:“安裝用了2小時,包括粘合、焊接和組裝零部件(4英寸驅動、3個支撐腳、音訊連接器和電線)。”

旋殼烏賊(Spirula) 4.0所用的木質細絲是Timberfill,由Fillamentum製造。據網站介紹,“這種材料用100%純天然材料製成,可生物降解” 。這聽起來跟Laywood-D3有點像。Laywood-D3由Kai Parthy發明,是一種基於木頭的3D列印細絲材料, 含有40%可再生木頭和無害粘結聚合物。列印後具有木頭的外觀和香味,還可像木頭一樣進行處理。

“一隻音箱的重量約為650克(不包括內部元件),因此只需要一卷Timberfill就能列印完成。” Kandler告訴我們,“列印成本約為52美元(僅指單只音箱的材料成本)。”

至於總成本,Kandler說Akemake項目選用全球均有售的組件。比如:

•列印音箱機身的Timberfill材料——52美元

•驅動W4-1052SDF——40美元

•長釘SPS35/SC——每4枚22美元

•RCA介面(蓮花介面)——每對7美元

因此,一隻音箱的總成本約為120美元(不考慮人力和列印時間成本)。

Kandler說:這是全球首只用木紋細絲列印的音箱。可以從Akemake 網站免費下載到模型檔

DIY一台3D印表機80元人民幣?國外牛人做到了!

義大利烏迪內(Udine)一名18歲的學生Michele Lizzit, 用3台老式噴墨印表機上的部件和一台平台掃描器,製作出了自己的3D印表機,而整個製作過程只耗費了10歐元(折合約78元人民幣)。眾所周知,噴墨印表機的壽命非常有限,越來越多的印表機被人們廢棄掉,但這反而給Lizzit提供了源源不斷的後續資源。

雖然最後的成品看起來多少有些簡陋,但作為一個DIY產品來說,這台3D印表機的賣相還是很不錯的。整個列印系統都可以很精確的運行,並且在兩個軸上都可以實現33微米的列印解析度。

儘管這個DIY產品已經相當成功了,但Lizzit還是為自己定下了更遠的目標,他希望通過研製更堅固的金屬框架和改進的Z軸來提高精確度,改進擠壓器來實現更乾淨的擠出效果,並且對處理器進行升級。

從Lizzit的實踐不難看出,自製的3D列印系統可以實現相當棒的精確度,而噴墨印表機的線性編碼器也是一個用來DIY3D列印系統的巨大資源庫。

喜歡我們就點贊評論和轉發吧,想瞭解更多3D列印知識嗎?歡迎關注馬良畫頭條號,裡面很多乾貨等著你哦~

一個有趣的黑科技

而Zen播放機的2×1.5英寸螢幕正好牢牢地固定在電視外殼裡面。除了使用Zen作為螢幕,Williams還從一對舊耳機上拆下來兩個揚聲器,並直接連到Zen上。此外Zen的SD卡插槽、USB輸入、耳機插孔和電源鍵都被Williams轉移到了電視機的側面。

完成以上設計以後,Williams從互聯網上下載了一些老的電視節目存到SD卡上,這樣,這個小電視看起來就更有魅力了。此外,這個小電視通過安裝在電視殼前面的一組按鈕和電視旋鈕操作,正所謂麻雀雖小五臟俱全嘛。下面的視頻中是完成的3D列印迷你電視,它被安置在Williams女兒的玩具屋裡。

鑽進你血管的3D列印迷你版電鑽

Lance Abernethy是一位來自紐西蘭的普通維修工程師,在當地一家工程從事機器維修工作,然而,最近靈感閃現的他在腦海中浮現的一個創意卻不那麼普通。他的想法就是,能不能製造出世界上最小的電鑽,因為從小他就喜歡微小的東西,製作一些小物件,對他來說,製作最小的電鑽也許不是一件難事。

一開始,他使用了一種叫做Onshape 3D的CAD套裝軟體,並用自己手上的普通電鑽作參考,繪出了電鑽的外形圖,為了保證電鑽體積足夠微小,他把所有部件設計得都非常緊湊。當他設計好自己滿意的模型以後,就利用3D印表機將它列印出來。他選用最小的0.25毫米噴嘴,並把層高設置為0.04毫米。他還把列印速度設置得非常慢,每秒僅10毫米。

據瞭解,整個列印物件沒有任何支撐機構,他將這個微型電鑽分為三個部分,全部列印出來總共耗費25分鐘時間。雖然3D列印真的很容易做到,但組裝卻顯得不那麼容易。這三個部分包括兩片外殼和一個固定馬達軸的卡盤。Abernethy使用了助聽器上的電池作為電源,並安裝了一個小按鈕和一台微型電動機。為了解決解決接線問題,他把耳機線剝開用在上面。為了組裝電鑽,Abernethy花了超過3個小時時間,因為在接線的過程中,電線總是不斷地斷掉,他必須努力把他們固定在一個地方才行,而且還要避免電池短路,聽起來太痛苦了,這簡直就是一個噩夢!

當所有工作完工後,一個迷你版的電鑽就曾現在你面前了,它只有17毫米高、7.5毫米寬、13毫米長,並擁有一個0.5毫米的麻花鑽,可以鑽通比較軟的物體。據說它是世界上最小的電鑽,完全可以寫進吉尼斯世界紀錄。

微型電鑽在醫療界用途較廣,英國《每日郵報》曾報導,英國研製過一種微型電鑽,可以鑽進人體內,打通患者受阻的動脈,恢復動脈正常的血液運行、緩解疼痛和感覺喪失等症狀,增加做搭橋手術的成功率,對於心腦血管病患者來說無疑是帶來了光明。

3D列印的首只木質音箱

Akemake專案的一群設計和科技愛好者用3D列印技術和木質細絲,製作出了一隻漂亮的音箱。如果你有一台3D印表機,也可以動手製作一隻,零部件和列印材料的成本約為120美元。

受旋殼烏賊(一種類似深海魷魚的軟體動物)內殼形狀的啟發, Akemake專案的設計師Ondra Chotovinsky設計並列印出了旋殼烏賊主機殼,歷時18小時,更精確來說是設計、列印分別用時9小時。

Akemake 項目的Machal Kandler說:“列印音箱時,沒有使用支撐結構。因為我們希望表面盡可能高品質,保持清晰的列印紋理,以使其獨一無二。”

然後用粘合劑將列印出來的兩部分組裝成形。Kandler 解釋說:“安裝用了2小時,包括粘合、焊接和組裝零部件(4英寸驅動、3個支撐腳、音訊連接器和電線)。”

旋殼烏賊(Spirula) 4.0所用的木質細絲是Timberfill,由Fillamentum製造。據網站介紹,“這種材料用100%純天然材料製成,可生物降解” 。這聽起來跟Laywood-D3有點像。Laywood-D3由Kai Parthy發明,是一種基於木頭的3D列印細絲材料, 含有40%可再生木頭和無害粘結聚合物。列印後具有木頭的外觀和香味,還可像木頭一樣進行處理。

“一隻音箱的重量約為650克(不包括內部元件),因此只需要一卷Timberfill就能列印完成。” Kandler告訴我們,“列印成本約為52美元(僅指單只音箱的材料成本)。”

至於總成本,Kandler說Akemake項目選用全球均有售的組件。比如:

•列印音箱機身的Timberfill材料——52美元

•驅動W4-1052SDF——40美元

•長釘SPS35/SC——每4枚22美元

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因此,一隻音箱的總成本約為120美元(不考慮人力和列印時間成本)。

Kandler說:這是全球首只用木紋細絲列印的音箱。可以從Akemake 網站免費下載到模型檔

DIY一台3D印表機80元人民幣?國外牛人做到了!

義大利烏迪內(Udine)一名18歲的學生Michele Lizzit, 用3台老式噴墨印表機上的部件和一台平台掃描器,製作出了自己的3D印表機,而整個製作過程只耗費了10歐元(折合約78元人民幣)。眾所周知,噴墨印表機的壽命非常有限,越來越多的印表機被人們廢棄掉,但這反而給Lizzit提供了源源不斷的後續資源。

雖然最後的成品看起來多少有些簡陋,但作為一個DIY產品來說,這台3D印表機的賣相還是很不錯的。整個列印系統都可以很精確的運行,並且在兩個軸上都可以實現33微米的列印解析度。

儘管這個DIY產品已經相當成功了,但Lizzit還是為自己定下了更遠的目標,他希望通過研製更堅固的金屬框架和改進的Z軸來提高精確度,改進擠壓器來實現更乾淨的擠出效果,並且對處理器進行升級。

從Lizzit的實踐不難看出,自製的3D列印系統可以實現相當棒的精確度,而噴墨印表機的線性編碼器也是一個用來DIY3D列印系統的巨大資源庫。

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