厲害！飛秒噴射列印技術！幾分鐘內列印出金屬零部件，來見識一下

11月15日， 德國Formnext展第二天， 一款號稱飛秒噴射列印技術的金屬3D印表機吸引了三迪時空集團董事長李培學的目光， 這到底是一款怎樣的設備呢？

這款金屬3D印表機名為“Light SPEE3D”， 是澳大利亞3D印表機製造商SPEE3D為解決金屬3D列印的費用、速度和可重複性的問題而研發的， 世界上首款採用超音速三維沉積（SP3D）技術的金屬3D印表機。 據稱， 其可以在幾分鐘內列印金屬部件。

SPEE3D項目主管Byron Kennedy介紹說， “無論產品和數量如何，

SPEE3D都能夠經濟地按需列印， 而且速度比傳統金屬3D列印技術快100至1000倍。 ”例如， 為汽車供應商3D列印汽車零部件， 可以將3D列印時間從之前的100到200小時縮短至大約20分鐘， 將成本從之前的3000至5000美金降低至30美金左右。

Light SPEE3D

如何運作？

SPEE3D不是用熱量熔化金屬粉末， 而是採用超音速沉積技術， 通過超音速噴嘴將空氣加速到音速的3倍， 注入的粉末沉積到底部基層上， 然後由6軸的工業機器人機械臂操作， 因此不需要支撐結構。 而且， 在這個過程中， 粒子純粹的動力能量使粉末凝固， 形成具備冶金性能的高密度金屬零部件。

Byron Kennedy表示， 該3D列印過程與工程領域中使用的一些修復過程類似， 可以生產出高品質的、高密度部件。 該技術非常適用於用作商業和工業用途的廉價、快速生產的網狀零部件，

是生產應用砂模鑄造、壓鑄工藝的零件的理想選擇。

Light SPEE3D的優勢：速度快、性價比高

LightSPEE3D列印金屬部件花費的時間是其他金屬印表機的零頭， 而價格與其他金屬印表機相同， 例如， 該銅制飛輪的列印只需11分鐘38秒， 花費6.85美金。 而同樣的部件用傳統的金屬3D印表機列印則要貴得多。

3D列印的液壓油缸的U型支架

如上圖， 3D列印的液壓油缸的U型支架， 耗時12周， 總費用30歐元， 及時解決了原件未能通過清潔檢查的問題。

3D列印的銅鋁混合材料散熱片

據介紹， 銅制散熱器非常難鑄模，

而採用SP3D工藝能夠在幾分鐘內加速建模過程， 成本低。 此外， 與傳統鱗狀散熱片相比， 這種方式列印的成品的熱耗散性能更好。

3D列印的歧管擋塊

如上圖， 3D列印的歧管擋塊， 重230g， 傳統是採用常規鑄模工藝由設備生產商代工生產， 而通過SP3D建模用3D列印零件替換鑄模， 既節省用戶時間又降低了經費。

由LightSPEE3D 高速金屬3D印表機列印的輪子

3D列印飛輪

既節省用戶時間又降低了經費。

由LightSPEE3D 高速金屬3D印表機列印的輪子

3D列印飛輪