在封裝設備領域有這樣一家企業， 也許你不一定聽說過他的名字， 然而像OSRAM、CREE、LG、聚飛光電、國星光電、晶科電子、鴻利智匯、瑞豐光電、斯邁得、天電光電等國內外一線知名的封裝企業卻是他多年的老客戶。
作為一家高端自動化設備製造商， 自2008年成立至今， 其攪拌脫泡設備在國內外LED封裝行業已“家喻戶曉”。 而除拳頭產品攪拌脫泡設備以外， 鐳射打標機、鐳射切割機、螢光粉離心沉澱機等也是他在封裝設備業界的“代表作”。
這家企業就是深圳市思邁達電子有限公司(以下簡稱“思邁達”)。 思邁達， 開創了封裝設備國產化先河，
據思邁達經理沈從奎介紹， “目前， 鐳射打標機設備已經形成批量出貨的只有思邁達和幾家韓國企業。 在同樣的使用效果下， 我們的設備價格僅韓國設備的三分之一左右。 相信經過不斷改進， 未來鐳射打標機的使用成本會更低， 穩定性也會更好。 ”
突破技術壁壘， “硬實力”趕超日韓
就國內LED市場現狀而言， 大部分產品都不存在很高的技術壁壘， 而很多企業的“掌舵人”卻不願花代價將產品做好。 換而言之， 企業領導者並沒有明確“拿產品賺錢， 還是拿產品解決問題”這兩個概念。
在與沈從奎交談中發現， 思邁達的設備相比國外進口設備具有價格優勢， 而相比國內其他廠商設備價格偏高， 但性價比卻是最高的。 一直以來， 思邁達的產品線始終圍繞提升封裝良率和效率進行佈局， 對於LED封裝這麼成熟的行業來說， 良率是每一個企業重視的首要指標， 這不是簡單價格體現的， 而是經過LED行業多年研究， 不斷瞭解工藝， 對設備不斷進行改進得來的。
比如TT系列的專利真空攪拌脫泡機， 相比日本和德國同類產品分光集中度提高了1%-1.5%。 對於提升設備良率的訣竅， 沈從奎坦言， “我們TT系列的攪拌機是公轉和自轉獨立控制的，
真空攪拌脫泡機
十年技術沉澱， 只為服務前30%企業
其實， 通過上面提到的設備創新以及設備品質來看， 思邁達是一家非常有“個性”的自動化設備製造商。 首先， 思邁達能夠在真空攪拌脫泡機設備堅守10年進行技術沉澱， 創新研發；其次， 思邁達具有客戶選擇主動權， 只為LED封裝行業內前30%的優質客戶服務。
談及服務， 思邁達始終貫徹“沒有售後服務的服務才是最好的服務”這一宗旨。
思邁達之所以敢於承諾整機質保兩年， 是因為其真空攪拌脫泡機設備具備市場上現有攪拌機不具備的獨特優勢。 主要體現在以下3個方面：
1、產品穩定性：思邁達的標準配件全部採用已經業內認證的大品牌， 具有品質保證， 客戶後續應用維護更簡單。
2、經驗積累：在當今這個產品和知識反覆運算都非常快的時代， 客戶顯然沒有時間自己搜集測試參數， 這就要求設備供應商有能力説明客戶提高產能、提升良率。
3、創新升級：在攪拌機這個細分領域， 思邁達無疑是走在行業最前端的，不僅具備常規T系列的攪拌機，還有TT系列的公自轉可調攪拌脫泡機、溫控型攪拌機、三維攪拌機，都是為了滿足客戶更高的工藝需求。
“對於未來LED行業來說，單一產品的產能要求會越來越大。因此，我們也針對性地推出了大容量攪拌機--TMV-1500T、TMV-1500TT系列，單杯攪拌容量可達到800g--1000g，特別適合燈絲產品或單一產品產量較大的客戶使用。”沈從奎告訴高工LED。
創新不止步，料盒式離心機前景可期
想必大家都知道，採用螢光粉離心沉澱工藝能夠提升封裝產品的分光集中度，提升產品的耐硫化和耐老化性能。那麼為什麼現在還有很多封裝企業並沒有使用離心工藝？
沈從奎告訴高工LED，“目前，市場上現有的小離心機效率太低，需要很多人工進行上下料，人工成本一直是困擾封裝企業的‘遺留’問題，導致小離心機提升的良率和性能價值被淹沒。”
針對市場現狀，思邁達成功推出料盒式離心機，不僅省掉了轉換料盒環節，還將點好膠的料盒直接離心，解決了人工成本問題同時，還解決了小離心機管腳粘膠問題，未來市場前景值得期待。據沈從奎透露，早在兩年前，思邁達就已經研發出新設備“料盒式離心機”，僅因為一個操作上的問題處理得不夠巧妙，就決定暫時不批量推向市場。經過兩年的不斷摸索、改進，料盒式離心機現已成功被幾家封裝大企業採用。
根據封裝大廠長時間應用的回饋情況來看，思邁達的一台料盒離心機效率已超過市場上現有的小離心機十台的總效率。據一家做手機背光的LED封裝上市公司負責人表示，以前需要40台小離心機完成的產能，現在只需3台料盒離心機就能夠滿足產能。
料盒式離心機作為市場的一個新風口，思邁達會緊抓機遇，利用在LED行業多年來樹立的良好口碑以及產品性能，迅速推廣至各大LED封裝企業。當然，未來在説明客戶解決問題的同時，思邁達會增加產量，降低成本，將更多的利潤空間留給客戶。
料盒式離心機
杜絕盲目價格競爭，堅持走高端路線
值得一提的是，思邁達還有多款新設備沒有推向市場，接下來，思邁達會根據市場的需求放量，為用戶提供更好的操作體驗，提升產品良率，提高生產效率，以及資料的獲取能力，從而為客戶創造更多的價值。
沈從奎提出，我們非常看好國內LED封裝企業的發展，縱觀全球，當前LED照明的普及率還不到35%，隨著LED照明價格下降，市場需求會持續放量。同時，也會有更多新的需求被提出來，這都需要優秀的設備企業來滿足。
當然，國內LED設備企業走高端路線是一件很難的事情。一方面，原材料的選擇左右為難。比如，每家企業使用的電線不同，白牌的電線價格比行標的便宜30-40%，行標的又比國標的便宜30-40%，而這些不起眼的零部件成本加起來就會高很多。雖然這些零部件品質的好壞短時間內得不到明顯的體現，但長時間的使用卻容易影響設備的穩定性，這就需要設備企業在選材上嚴謹細緻，切忌盲目降低成本。
另一方面，供應鏈管控存在一定的難度。對於一些零部件，如果公差要求過高，成本也會隨之成倍上漲，這就要求設備廠商培養穩固的供應商，一起通過改善和調整材料加工工藝來降低成本。
儘管如此，思邁達卻依然堅持走高端路線，不僅體現出其扎實的技術實力和管理能力，更體現出的是驚人的毅力和社會責任。
總而言之，做好一款產品，實實在在解決客戶“痛點”，需要企業明確自身的產品定位，利用足夠長的時間進行積累沉澱，練好內功，為客戶創造價值。
思邁達無疑是走在行業最前端的，不僅具備常規T系列的攪拌機，還有TT系列的公自轉可調攪拌脫泡機、溫控型攪拌機、三維攪拌機，都是為了滿足客戶更高的工藝需求。“對於未來LED行業來說，單一產品的產能要求會越來越大。因此，我們也針對性地推出了大容量攪拌機--TMV-1500T、TMV-1500TT系列，單杯攪拌容量可達到800g--1000g，特別適合燈絲產品或單一產品產量較大的客戶使用。”沈從奎告訴高工LED。
創新不止步，料盒式離心機前景可期
想必大家都知道，採用螢光粉離心沉澱工藝能夠提升封裝產品的分光集中度，提升產品的耐硫化和耐老化性能。那麼為什麼現在還有很多封裝企業並沒有使用離心工藝？
沈從奎告訴高工LED，“目前，市場上現有的小離心機效率太低，需要很多人工進行上下料，人工成本一直是困擾封裝企業的‘遺留’問題，導致小離心機提升的良率和性能價值被淹沒。”
針對市場現狀，思邁達成功推出料盒式離心機，不僅省掉了轉換料盒環節，還將點好膠的料盒直接離心，解決了人工成本問題同時，還解決了小離心機管腳粘膠問題，未來市場前景值得期待。據沈從奎透露，早在兩年前，思邁達就已經研發出新設備“料盒式離心機”，僅因為一個操作上的問題處理得不夠巧妙，就決定暫時不批量推向市場。經過兩年的不斷摸索、改進，料盒式離心機現已成功被幾家封裝大企業採用。
根據封裝大廠長時間應用的回饋情況來看，思邁達的一台料盒離心機效率已超過市場上現有的小離心機十台的總效率。據一家做手機背光的LED封裝上市公司負責人表示，以前需要40台小離心機完成的產能，現在只需3台料盒離心機就能夠滿足產能。
料盒式離心機作為市場的一個新風口，思邁達會緊抓機遇，利用在LED行業多年來樹立的良好口碑以及產品性能，迅速推廣至各大LED封裝企業。當然，未來在説明客戶解決問題的同時，思邁達會增加產量，降低成本，將更多的利潤空間留給客戶。
料盒式離心機
杜絕盲目價格競爭，堅持走高端路線
值得一提的是，思邁達還有多款新設備沒有推向市場，接下來，思邁達會根據市場的需求放量，為用戶提供更好的操作體驗，提升產品良率，提高生產效率，以及資料的獲取能力，從而為客戶創造更多的價值。
沈從奎提出，我們非常看好國內LED封裝企業的發展，縱觀全球，當前LED照明的普及率還不到35%，隨著LED照明價格下降，市場需求會持續放量。同時，也會有更多新的需求被提出來，這都需要優秀的設備企業來滿足。
當然，國內LED設備企業走高端路線是一件很難的事情。一方面，原材料的選擇左右為難。比如，每家企業使用的電線不同，白牌的電線價格比行標的便宜30-40%，行標的又比國標的便宜30-40%，而這些不起眼的零部件成本加起來就會高很多。雖然這些零部件品質的好壞短時間內得不到明顯的體現，但長時間的使用卻容易影響設備的穩定性，這就需要設備企業在選材上嚴謹細緻，切忌盲目降低成本。
另一方面，供應鏈管控存在一定的難度。對於一些零部件，如果公差要求過高，成本也會隨之成倍上漲，這就要求設備廠商培養穩固的供應商，一起通過改善和調整材料加工工藝來降低成本。
儘管如此，思邁達卻依然堅持走高端路線，不僅體現出其扎實的技術實力和管理能力，更體現出的是驚人的毅力和社會責任。
總而言之，做好一款產品，實實在在解決客戶“痛點”，需要企業明確自身的產品定位，利用足夠長的時間進行積累沉澱，練好內功，為客戶創造價值。