板式換熱器雖然會定期進行維護和清洗， 但是也難免會出現故障， 常見的故障分別是：外漏、供熱溫度不能滿足要求、壓降大， 一旦出現這樣的故障就會影響換熱器的正常運行， 嘉興裕隆已專業從事換熱器銷售許多年， 總結了以下3種常見故障的表現、故障原因和處理方法。
換熱器
3種常見故障表現1、外漏， 主要表現為滲漏(量不大， 水滴不連續)和洩漏(量較大， 水滴連續)。 外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封洩漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
2、供熱溫度不能滿足要求主要特徵是出口溫度偏低， 達不到設計要求。
3、壓降大， 介質進、出口壓降超過設計要求， 甚至高出設計值許多倍， 嚴重影響系統對流量和溫度的要求。
換熱器
3種常見故障原因1、外漏的情況在無壓狀態， 按製造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備， 尺寸應均勻一致， 壓緊尺寸的偏差應不大於±0.2N(mm)(N。 為板片總數)， 兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內。
2、供熱溫度不能滿足要求， 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
3、在供暖系統中， 若熱側壓降過大， 則一次側流量將嚴重不足， 即熱源不夠， 導致二次側出溫度不能滿足要求。
換熱器
3種常見故障處理方法1、外漏：在外漏部位上做好標記， 然後換熱器解體逐一排查解決， 重新裝配或更換墊片和板片。 將開換熱器解體， 對板片變形部位進行修理或者更換板片。 在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除後重新組裝使用。
2、供熱溫度不能滿足要求：平衡並聯運行的多台板式換熱器的流量， 拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。
3、壓降過大：清除換熱器流道中的髒物或板片結垢， 對於新運行的系統， 根據實際情況每週清洗一次。 清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。 若採用不拆卸機械反沖洗方法， 應事先在介質進、出口管路上接一管口， 將設備與機械清洗車連接， 把清洗液按介質流動的反方向注入設備， 迴圈清洗時間10min～15min， 介質流速控制在0.05m／～0.15 m／s。