ABS塑膠因其結構上的優勢, 不僅具有優良的綜合性能, 易於加工成型, 而且材料表面易於侵蝕而獲得較高的鍍層結合力, 所以目前在電鍍中的應用極為普遍。 作為酒瓶蓋的材質被廣泛的應用。
面對市場上品種豐富的飲料和各種酒類, 其包裝早已成為吸引人們目光的亮點, 精美的設計、別致的瓶型為它們增色不少。 也許你從未注意到, 其實瓶蓋作為包裝中的一個小環節, 對於保證產品品質和塑造產品個性同樣是至關重要的。
酒瓶蓋作為包裝的一部分, 它的功能主要有兩點:一是密封性, 對酒起保護作用,
ABS塑膠酒瓶蓋電鍍油污導致電鍍起油點油窩的解決方法
在酒瓶蓋的電鍍工藝中一般要求漆膜硬度超過4H、95%酒精浸泡48小時,
塑膠瓶蓋的生產主要以注塑和壓塑工藝為主。 技術創新無疑是塑膠防盜蓋快速發展的動力。 酒瓶蓋的成型工藝主要是注塑成型。 在ABS材質的注塑成型工藝中, 不得不面對一個問題:油污。 油污的主要來源其實ABS材料在注塑脫模時, 模具上的油污或者脫模劑會部分殘留在素材了表面, 在後續UV塗裝或UV真空電鍍加工時就會出現UV塗料表面有油點油窩的問題, 或者UV塗料表面流平不好。 這樣直接導致外觀不良, 良率下降, 增加塗裝成本。
對於ABS材質酒瓶蓋電鍍油污問題, 行業普遍的解決方法是使用白電油浸泡清洗或者超聲波加除油粉清洗、人工擦拭等等,
很多會問, 現在有很好的去除ABS材質注塑形成的油污來代替白電油浸泡清洗的方法嗎?是的, 只是你沒有發現而已。 炅盛處理劑研發生產的電鍍油污處理劑應用於塑膠表面除油工藝, 其操作方式是先對ABS材質表面進行清潔清理, 然後再噴塗炅盛處理劑研發的電鍍油污處理劑, 遮蓋油污, 提升附著力, 在ABS材質的化妝品包材及酒瓶蓋的真空電鍍工藝中應用廣泛, 解決ABS素材表面油污導致電鍍起油點油窩油斑等不良情況。
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