鍋爐側：
1）、逐步降低鍋爐側負荷， 負荷低於300WM， 降負荷過程中視鍋爐燃燒情況拉等離子（投入油槍）， 投入油槍後應投入空預器連續吹灰， 將空預器密封間隙自動調節裝置提升至最大位置。 投入油槍後要通知脫硫值班員。
2)、脫硝系統入口煙溫小於305℃時， 停運脫硝系統。
3)、負荷在300MW以下時， 可以退出一台汽泵， 關閉出口電動門備用， 另一台汽泵的汽源應提前倒至輔汽。
4)、當負荷降至240MW時， 此時應做好鍋爐幹/濕態切換的準備， 轉態時， 維持給水量不變， 逐漸減燃料並停運一台磨煤機， 拉等離子（投入油槍）， 穩定鍋爐燃燒。 當儲水罐水位滿足爐水迴圈泵啟動的條件時，
5)、當負荷降至180MW時， 廠用電切換正常之後， 檢查並調整6KV母線電壓在6.3KV以上， 啟動電動給水泵， 並泵運行正常後， 將給水負荷轉移到電泵上， 停運汽泵。 並電泵時， 注意運行汽泵的流量， 不能因流量低而導致汽泵再迴圈突然打開， 引起給水流量低保護動作。
6)、當電泵完全帶負荷後， 進行主旁路切換。 切換過程注意給水流量的變化。
7)、注意通知脫硫停運電除塵。
8)、當負荷降至150MW時， 可向調度申請機組解列。
汽機側：
1）、有條件的情況下， 可以做凝汽器真空嚴密性試驗， 機組準備降負荷時，
2）、降負荷過程中， 檢查主機軸封壓力正常並進行軸封汽源切換。
3）、負荷降至180MW時， 檢查汽機低壓部分疏水門正常開啟。 負荷降至120MW時， 檢查汽機中壓部分疏水門正常開啟。 負荷降至60WM時， 高壓部分疏水門正常開啟。
4）、檢查低壓缸排汽減溫水控制閥在自動位置， 防止出現低壓缸排汽溫度高。 當#3高加汽側壓力低於除氧器壓力時， 將疏水倒向凝汽器。 負荷降至100MW， 停止#1、2、3高加汽側運行， 低加汽側隨機滑停。
電氣側：
1) 機組負荷360MW時， 向中調申請機組減負荷滑參數停機。 根據機組協調穩定性， 向中調申請退出#1機組一次調頻。
2）機組轉態前進行廠用電切換， 將6kV工作A段、B段、脫硫段由高廠變切至啟備變供電。
3）當負荷低於150MW以下時， 向中調申請發變組與系統解列。
4）機組解列前投入發變組保護壓板：啟停機、誤上電、斷路器閃絡保護。
5）按中調令將發變組與系統解列。 經打閘汽輪機後通過程跳逆功率保護將發變組與系統解列。
6）在NCS上檢查發變組出口開關斷開；在DCS畫面上檢查發電機三相電流電壓為零、主變高壓側三相電流為零、電壓為零， 滅磁開關斷開。 就地檢查發變組出口斷路器A相、B相、C相三相確已分閘。 將發電機磁場開關Q02重定、“勵磁系統操作介面”點擊“勵磁退出”。
7）、向中調彙報發變組已經與系統解列。 根據現場情況向中調申請發變組由熱備用轉為冷備用。