一、瓦斯回收裝置在2015年冬季壓力控制儀錶發生凍凝， 流程見下圖
流程說明：氣體物料進入塔C1後， 頂部到罐D2脫水， 氣體物料從頂部分兩路， 一路出裝置， 一路迴圈。 夜間1:20， 塔頂壓力錶PIC指示逐漸降低， 使塔頂迴圈路控制閥自動關閉， 由於出裝置路FIC流量自動控制恒定值， 所以C1塔壓升高。 班中未判斷出PIC表異常， 調節不及時， 造成入C1介質憋量。
經驗分享：
1、直接原因：
壓力檢測表PIC發生凍凝異常， 測量數值持續降低。
2、間接原因：
PIC發生凍凝後， 控制閥關閉過程中， 塔C1和罐D1壓力變化應相同， 班中未辨識到PIC凍凝的異常現象。
3、管理原因：
對於易造成上下游憋量的控制模式不正確。
對儀錶類防凍防凝學習應加強。
二、主操監盤對凍凝的防範
1、正常生產時， 塔罐壓力和控制閥閥位要熟悉。
2、在發現報警時， 多查看歷史趨勢， 可從其變化情況發現問題。
3、一個參數發生變化時， 查看其他相近的壓力、流量等參數有無變化， 可判斷是否該儀錶存在問題。
4、可及時安排外操進行現場伴熱檢查， 控制閥閥位對照。
三、壓力儀錶凍凝的處理方法
1、蒸汽化開後， 重新打隔離液。
2、增加臨時伴熱（蒸汽膠管纏繞、臨時伴熱線、電伴熱等）， 時機成熟時改為正式伴熱線。
3、儀錶內積液， 處理積液來源， 並針對性防範。
4、控制閥定期開關活動， 防止積液凍凝。
5、儘量維持管線內介質流動， 防止低點凍凝。
來自群組：海川化工論壇加氫裂化討論群組
