風機是一種用於壓縮和輸送氣體的機械， 從能量觀點來看， 它是把原動機的機械能量轉變為氣體能量的一種機械。
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一、風機的分類
1、按作用原理分類
1）透平式風機--通過旋轉葉片壓縮輸送氣體的風機。
2）容積式風機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。
1、按氣流運動方向分類
1）離心式風機—氣流軸向駛入風機葉輪後， 在離心力作用下被壓縮，
2）軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道， 由於葉片與氣體相互作用， 氣體被壓縮後近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。
3）混流式風機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道， 近似沿錐面流動。
4）橫流式風機—氣體橫貫旋轉葉道， 而受到葉片作用升高壓力。
3、按生產壓力的高低分類(以絕對壓力計算)
1）通風機—排氣壓力低於112700Pa；
2）鼓風機—排氣壓力在112700Pa~343000Pa之間；
3）壓縮機—排氣壓力高於343000Pa以上；
4、通風機高低壓相應分類如下(在標準狀態下)
1）低壓離心通風機：全壓P≤1000Pa
2）中壓離心通風機：全壓P=1000~5000Pa
3）高壓離心通風機：全壓P=5000~30000Pa
4）低壓軸流通風機：全壓P≤500Pa
5）高壓軸流通風機：全壓P=500~5000Pa
二、葉輪的維修和保養
在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，
只要有可能， 都必須使葉輪保持清潔狀態， 並定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和鏽皮等， 因為隨著執行時間的加長， 這些灰塵由於不可能均勻地附著在葉輪上， 而造成葉輪平衡破壞， 以至引起轉子振動。
葉輪只要進行了修理， 就需要對其再作動平衡。 如有條件， 可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。 在作動平衡之前， 必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。 因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間， 這些螺栓可能已經鬆動。
三、機殼與進氣室的維修保養
除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損， 清除嚴重的粉塵堆積之外， 這些部位可不進行其他特殊的維修。
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固， 對有壓緊螺栓部的風機， 將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。
四、軸承部的維修保養
經常檢查軸承潤滑油供油情況， 如果箱體出現漏油， 可以把端蓋的螺栓擰緊一點， 這樣還不行的話， 可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時， 半年內至少應更換一次， 首次使用時， 大約在運行200小時後進行， 第二次換油時間在1～2個月進行， 以後應每週檢查潤滑油一次， 如潤滑油沒有變質， 則換油工作可延長至2～4個月一次， 更換時必須使用規定牌號的潤滑油（總圖上有規定）， 並將油箱內的舊油徹底放乾淨且清洗乾淨後才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換，
在將新軸承裝入前， 必須使軸承與軸承箱都十分清潔。 將軸承置於溫度約為70～80℃的油中加熱後再裝入軸上， 不得強行裝配， 以避免傷軸。
1、其餘各配套設備的維修保養
各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀錶等的維修保養詳見各自的使用說明書。 這些使用說明書都由各配套製造廠家提供， 本製造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
2、風機停止使用時的維修保養
風機停止使用時， 當環境溫度低於5℃時， 應將設備及管路的余水放掉， 以避免凍壞設備及管路。
3、風機長期停車存放不用時的保養工作
1）將軸承及其它主要的零部件的表面塗上防銹油以免銹蝕。
2）風機轉子每隔半月左右， 應人工手動搬動轉子旋轉半圈（既180°），搬動前應在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉子後位於最下方。
五、風機故障及原因
1、風機震動劇烈
1）風機軸與電極軸不同心。
2）基礎或整體支架的剛度不夠。
3）葉輪螺栓或鉚釘鬆動及葉輪變形。
4）葉輪軸盤孔與軸配合鬆動。
5）機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓鬆動。
6）葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產生不平衡。
7）風機進、出口管道安裝不良，產生共振。
2、軸承溫度過高
1）軸承箱振動劇烈
2）潤滑脂或油品質不良、變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或充填量不當。
3）軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心。
4）滾動軸承外圈轉動。（和軸承箱摩擦）。
5）滾動軸承內圈相對主軸轉動（即跑內圈和主軸摩擦）
6）滾動軸承損壞或軸彎曲。
7）冷卻水過少或中斷（對於要求水冷卻軸承的風機）。
8）機殼或進風口與葉輪摩擦。
3、電動機電流過大或溫升過高
1）啟動時，調節門或出氣管道內閘門未關嚴。
2）電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
3）風機輸送介質的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。
4 ）系統性能與風機性能不匹配。系統阻力小，而留的富裕量大，造成風機運行在低壓力大流量區域。
應人工手動搬動轉子旋轉半圈（既180°），搬動前應在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉子後位於最下方。五、風機故障及原因
1、風機震動劇烈
1）風機軸與電極軸不同心。
2）基礎或整體支架的剛度不夠。
3）葉輪螺栓或鉚釘鬆動及葉輪變形。
4）葉輪軸盤孔與軸配合鬆動。
5）機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓鬆動。
6）葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產生不平衡。
7）風機進、出口管道安裝不良，產生共振。
2、軸承溫度過高
1）軸承箱振動劇烈
2）潤滑脂或油品質不良、變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或充填量不當。
3）軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心。
4）滾動軸承外圈轉動。（和軸承箱摩擦）。
5）滾動軸承內圈相對主軸轉動（即跑內圈和主軸摩擦）
6）滾動軸承損壞或軸彎曲。
7）冷卻水過少或中斷（對於要求水冷卻軸承的風機）。
8）機殼或進風口與葉輪摩擦。
3、電動機電流過大或溫升過高
1）啟動時，調節門或出氣管道內閘門未關嚴。
2）電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
3）風機輸送介質的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。
4 ）系統性能與風機性能不匹配。系統阻力小，而留的富裕量大，造成風機運行在低壓力大流量區域。