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滑動軸承常見的維修方法,還有這種操作?

今日導讀:

在滑動軸承的維修方法中, 分為整體式軸承和剖分式軸承的結構不同, 所以維修方法也有所差異, 所以分為兩大部分說明, 本文就滑動軸承的常見維修方法進行分析, 希望對你的工作和學習有所幫助。

一、整體式軸承

1、當軸承孔磨損時, 一般用調換軸承並通過鏜削、鉸削或刮削加工軸承孔的方法修復;也可用塑性變形法, 即以縮短軸承長度和縮小內徑的方法修復。

2、沒有軸套的軸承內孔磨損後, 可用鑲套法修復, 即把軸承孔鏜大, 壓入加工好的襯套, 然後按軸頸修整, 使之達到配合要求。

二、剖分式軸承1更換軸瓦

一般在下述條件下需要奉還新軸瓦:嚴重燒損、瓦口燒損面積大、磨損深度達, 用翻研與磨合的方法不能挽救;瓦襯的軸承合金減薄到極限尺寸;軸瓦發生損裂或裂紋嚴重;磨損嚴重, 徑向間隙過大而不能調整。

2刮研軸承

在運轉中擦傷或嚴重膠合(即燒瓦)的師傅是經常見到的。 通常的維修方法是清洗後刮研軸瓦內表面, 然後再與軸頸配合刮研, 知道重新獲得需要的接觸精度為止。 對於一些較輕的擦傷或某一局部燒傷, 可以通過清洗並更換潤滑油, 然後用在運轉中磨合的方法來處理, 而不必再進行拆卸刮研。

3調整徑向間隙

軸承因磨損而使徑向間隙增大, 從而出現漏油、振動、磨損加快等現象。

在維修時經常用增減軸承瓦口之間的墊片重新調整徑向間隙, 改善上述缺陷。 修復時若撤去軸承瓦口回見的墊片, 則應按軸承景村進行刮配。 如果軸承瓦口之間無調整墊片, 可在軸襯背面鍍銅或墊上薄銅皮, 但必須墊牢防止竄動。 軸襯上合金層過薄時, 要重新澆注抗磨合金或更換新軸襯後刮配。

4縮小接觸角度, 增大油楔尺寸

軸承隨著運轉時間的增加, 磨損逐漸增大, 形成軸頸下沉, 接觸角度增大, 使潤滑條件惡化, 加快磨損。 在徑向間隙不必調整的情況下, 可用刮刀開大瓦口, 減小接觸角度, 縮小接觸範圍, 增大油楔尺寸的方法來修復。 有時這種修復與調整徑向間隙同時進行, 將會得到更好的修復效果。

5補焊和堆焊

對磨損、刮傷、斷裂或有其他缺陷的軸承, 可用補焊或堆焊修復。 一般用氣焊修復軸瓦。 對常用的巴氏合金軸承採用補焊, 主要的修復工藝如下:

A.用扁鏨、刮刀等工具對需要補焊的部位進行清理, 做到表面無油污、殘渣、雜質, 並漏出金屬的光澤。

B.選擇與軸承材質相同的材料作為焊條, 用氣焊對軸承補焊, 焊層厚度一般為2~3mm, 較深的缺陷可補焊多層。

C.補焊面積較大時, 可將周後才能底部浸入水中冷卻, 或間歇作業, 留有冷卻時間。

D.補焊後要再加工, 局部補焊可通過手工修整與刮研完成修復, 較大面積的補焊可在機床上記性切削加工。

6重新澆注軸承瓦襯

對於磨損嚴重而失效的滑動軸承, 補焊或堆焊已不能滿足要求, 這時需要重新澆注軸承合金,

它是非常普遍的修復方法。 其主要工藝過程和注意要點如下:

1)做好澆注前的工作, 包括必要的工具、材料與設備, 例如固定軸瓦的卡具和平板、按圖紙要求同品牌號的軸承合金、掛錫用的錫粉和錫棒、熔化軸承合金的加熱爐、盛軸承合金的坩堝等。

2)澆注前應將軸瓦上的舊軸承合金熔掉, 可以用噴燈火烤, 也可以把舊瓦置於熔化合金的坩堝上使合金熔掉。

3)檢查和修正瓦背, 使瓦背內表面無氧化物, 呈銀灰色;使瓦背的幾何形狀符合技術要求;使瓦背在澆注之前擴張一些, 保證澆注後因冷卻收縮能和瓦座很好貼合。

4)清洗、除油、去汙、除鏽、乾燥軸瓦, 使它在掛錫前保持清潔。

5)掛錫, 包括將鋅溶解在鹽酸內的氯化鋅溶液塗刷在瓦襯表面,

將瓦襯預熱到250~270℃;再一次均勻地塗上一層氯化鋅溶液, 撒上一層氯化銨粉末並成薄薄一層;將錫條或錫棒用銼刀挫成粉末, 均勻地撒在處理好的瓦襯表面上, 錫受熱即熔化在上面, 形成一層薄而均勻且光亮的錫衣;若出現淡黃色或黑色的斑點, 說明品質不好, 需要新掛錫。

6)熔化軸承合金, 包括對瓦襯預熱;選用和準備軸承合金;將軸承合金熔化, 並在合金表面上撒上一層碎木炭塊, 厚度在20mm左右, 減少合金表面氧化, 注意控制溫度, 既不要過高, 也不能過低, 一般錫基軸承合金的澆注溫度為400~450℃, 鉛基軸承合金的澆注溫度為460~510℃。

7)澆注軸承合金, 澆注前最好將瓦襯預熱到150~200℃,;澆注的速度不宜過快, 不能間斷,要連續、均勻地進行;澆注溫度不宜過低,避免砂眼的產生;要注意清渣,將浮在表面的木炭、熔渣除掉。

8)品質檢查,通過斷口來分析判斷缺陷,若品質不符合技術要求則不能使用。

有條件的單位要採用離心澆注。其工藝過程與手工澆注基本相同,知識澆注不用人工而在專用的離心澆注機上進行。離心澆注是利用離心力的作用,使軸承合金均勻而緊密地你那和在瓦襯上,從而保證了澆注品質。這種方法生產效率高,蓋上了工人的勞動條件,對成批生產或維修軸瓦來說比較經濟。

7塑形變形法

對於青銅軸套或軸瓦還可採用塑形變形法進行修復,主要有鐓粗、壓縮和校正等方法。

1)鐓粗法是用金屬模和芯棒定心,在上模上加壓,使軸承內徑減小,然後再加工其內徑。它適用于軸套的長度與直徑之比小於2的情況。

2)壓縮法是將軸套裝入模具中,在壓力的作用下使軸套通過模具把其內、外徑都減小,減小後的外徑用金屬噴塗法恢復原來的尺寸,然後再加工到需要的尺寸。

3)校正法是將兩個半軸瓦合在一起,固定後在壓力機上加壓成橢圓形,然後將半軸瓦的接合面各切去一定厚度,使軸瓦的內、外徑均減小,外徑用金屬噴塗法修復,再加上到所要求的尺寸。

不能間斷,要連續、均勻地進行;澆注溫度不宜過低,避免砂眼的產生;要注意清渣,將浮在表面的木炭、熔渣除掉。

8)品質檢查,通過斷口來分析判斷缺陷,若品質不符合技術要求則不能使用。

有條件的單位要採用離心澆注。其工藝過程與手工澆注基本相同,知識澆注不用人工而在專用的離心澆注機上進行。離心澆注是利用離心力的作用,使軸承合金均勻而緊密地你那和在瓦襯上,從而保證了澆注品質。這種方法生產效率高,蓋上了工人的勞動條件,對成批生產或維修軸瓦來說比較經濟。

7塑形變形法

對於青銅軸套或軸瓦還可採用塑形變形法進行修復,主要有鐓粗、壓縮和校正等方法。

1)鐓粗法是用金屬模和芯棒定心,在上模上加壓,使軸承內徑減小,然後再加工其內徑。它適用于軸套的長度與直徑之比小於2的情況。

2)壓縮法是將軸套裝入模具中,在壓力的作用下使軸套通過模具把其內、外徑都減小,減小後的外徑用金屬噴塗法恢復原來的尺寸,然後再加工到需要的尺寸。

3)校正法是將兩個半軸瓦合在一起,固定後在壓力機上加壓成橢圓形,然後將半軸瓦的接合面各切去一定厚度,使軸瓦的內、外徑均減小,外徑用金屬噴塗法修復,再加上到所要求的尺寸。

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