隨著高科技的發展，
傳統的滾珠軸承已被遺忘，
但機械部件仍需滾珠軸承傳動。
軸承是家用電器、工業設備、汽車發電機和風扇中的重要部件。
本文將為大家展示軸承的製造過程，
希望對你的學習和工作有所幫助。
軸承的製造主要分為以下9個步驟：
一、軸承環的製造
軸承環車成正確的厚度後，
把內圈放入外圈裡；然後經過一個磨床把它們磨成準確的厚度，
完成後由一個計量器檢查厚度。
二、內圈和外圈的磨削
然後機器把內圈和外圈分開，
用不同機器研磨其外表面。
外圈進入磨床， 磨床將其表面磨成精確的圓，
三、內圈和外圈滾道的磨削
用帶有油性冷卻液的磨石機把軸承外徑加工成精確圓度和尺寸，
內圈及滾道也通過相似機器完成。
四、軸承環的拋光
用塗有潤滑油的磨石機拋光軸承環表面，
直至閃閃發亮。
拋光前後對比如下圖。
五、清洗
在石頭磨具中用油浸泡，
然後用煤油清洗。
六、滾珠的製造
製造滾珠的原料是鋼絲， 機器將鋼絲切成一段段， 然後用沖模床將它們沖成毛坯珠， 並用研磨機割去他們兩側的突起；另一台機器把它們磨圓、磨光滑， 整個過程需幾天時間。
滾珠經過火爐硬化後再用清洗劑清潔，
七、保持架的安裝
金屬架可將滾珠固定在滾道上。 第一台機器先安裝半個保持架， 這些保持架上都有槽孔；接著另一台小心安裝另一半保持架， 這一半上有槽口。 機器讓軸承旋轉進行測試， 然後把兩個保持架完全連接起來， 軸承至此安裝完成。
八、溶液噴淋清洗和品質測試
這台振動噪音檢測儀檢測軸承是否能安靜工作；有些軸承需要潤滑油， 機器把潤滑油均勻塗抹於滾道上， 再蓋上橡膠圈封住潤滑油。 最後一項品質測試， 用一台自動控制測試儀淘汰不符合重量要求的軸承。
九、鐳射刻印
合格品被送到一個鐳射機，
鐳射機會在軸承上刻上型號和編號這類信息。