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從廢棄秸稈到成品傢俱,全程只需30分鐘!

中國是農業大國, 也是秸稈資源最為豐富的國家之一, 每年生產的秸稈多達6.4億多噸, 且隨著農作物單產的提高, 秸稈的產量也隨之增加。 合理利用秸稈資源, 保護環境, 直接關係到國民經濟的可持續發展。

不過關於秸稈的資源化利用, 最近在湖北省荊門市東寶區進行了很好的嘗試——只需20分鐘, 農作物秸稈即可變成禾香板材。 生產車間的情形是這樣的:馬達轟鳴、機器旋轉, 10多名工人在操作機械。 不到20鐘, 稻草經過備料、纖維分離、施膠施蠟、纖維乾燥、成型熱壓等工序後, 生產線上源源不斷地“吐”出綠色環保型秸稈板材。

20分鐘, 秸稈變成板材

湖北凱利板業有限公司公司董事長宋述田介紹, 這條生產線投資5億元, 以農作物秸稈為主要原料, 應用真空纖維分離技術, 剝離植物莖稈的強力韌性纖維, 粘合劑加工成秸稈人造板材。 “這種禾香板材不含甲醛、表面光滑、可鋸可刨, 能直接進行貼面或油漆, 在強度、彈性、膨脹率、握釘力等性能上均優於相似的木質板材。 ”宋述田說。

東寶區林業局局長代祖權介紹, 生產一立方米禾香板, 可少砍伐兩立方米木材。 這條生產線每年消耗秸稈18萬噸, 解決50萬畝農田秸稈的綜合利用。 每畝農田產秸稈800斤, 按每斤秸稈0.11元計算, 50萬畝可增收4000萬元。 “企業每收一噸秸稈, 政府補貼30元。 同時, 企業還獲得數百萬元的碳排放補助資金。

”宋述田說, 公司在荊門設有7個收儲點, 每年可收儲秸稈10多萬噸。

8分鐘, 禾香板變成傢俱

亞丹家居(荊門)有限公司與凱利板業有限公司是鄰居。 公司總經理章登俊介紹, 荊門亞丹引進了8條國際領先的智能柔性生產線——德國豪邁定制家居生產線, 利用工業4.0技術, 配備全自動化生產硬體系統。

工業4.0生產系統能自動分解訂單, 經開料、封邊、打孔、分揀、包裝等智慧生產流程完成生產。 這條生產線長250 米, 全過程智慧化控制, 一套傢俱通常8分鐘便可完成。

章登俊說, 這種智慧柔性生產線, 可以為用戶量身定制整體衣櫃、整體衣帽間、兒童傢俱等18大系列產品。 客戶通過網上產品下單系統, 3D設計平臺呈現立體空間效果,

選好心儀方案, 一鍵預約, 設計師上門量尺。 消費者也可到線下門店體驗產品實景, 選定方案下單直達生產端。

配套能力提升 龍頭企業紛至遝來

今年麥收, 穿梭在荊門田間的大型收割機, 很多都加掛了自動打捆機。 麥秸稈打捆後, 由凱利板業有限公司回收。 荊門每年農作物種植面積900多萬畝, 產生秸稈414萬噸, 秸稈量大、種類多。 東寶區構築產業發展平臺, 在國家現代林業東寶森工科技產業園基礎上, 爭取到國家住建部綠色建築建材產業園, 產業由單一板材, 向以秸稈板材為主的綠色建材轉變。 去年, 以秸稈為原料、投資32億元的萬華生態板業, 以穀殼為原料、投資5億元的亞飛新材料, 陸續落戶東寶。

看中凱利、萬華、亞飛的配套能力,

亞丹生態家居選擇將總部布點東寶。 章登俊說, 企業落戶東寶, 板材可以就近貼面, 形成建材家居產業鏈。 “亞丹家居和詩尼曼家居兩大品牌企業, 可年消耗4萬立方米板材, 占凱利年產量的2/3。 ”宋述田說, 這兩大品牌企業, 每年僅板材物流成本, 就可節省近千萬元。

致富點評:

首先, 造禾香板不必砍樹, 而是用秸稈取代木材, 這樣就可以實現資源迴圈利用。 生產1立方米禾香板, 就可少砍伐木材兩立方米, 僅是這條生產線每年就消耗秸稈18萬噸, 可以解決50萬畝農田秸稈綜合利用問題。

另一方面, 可以極大地促進農民增收。 每畝農田至少產秸稈800斤, 按每斤秸稈0.11元計算, 每畝農田通過秸稈可增收80元左右, 50萬畝可增收4000萬元。

再有, 就是減輕環保壓力。 企業每收一噸秸稈, 政府給補貼30元。 同時, 企業還可以獲得數百萬元的碳排放補助資金。 公司在鄉鎮設有收儲點, 在農民收割的時候進行收購, 7個收儲點每年可以收儲秸稈10多萬噸, 可以滿足企業秸稈需求。

用工業化的理念來看待和發展現代農業。 這些原本廢棄無用的秸稈, 如果能和工業化發展彼此打通, 註定會“錢途無限”。

實習編輯:于紅雨

編輯:張程

統稿編輯:何鵬

責任編輯:張磊

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