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一篇文章掌握電動機振動的測量安裝要求、測振點配置!

電動機振動測定是指電動機在各種場景下試驗時的電動機振動水準的準確測量。 這種場景包括製造廠試驗、實驗室內的振動研究試驗、檢修後現場試驗,

測定的目的是一是為了確定電動機振動初始狀態時的振動水準, 判定電動機出廠時或投入運行時振動值是否符合有關標準的規定;二是為以後電動機異常振動的診斷提供初始的參照資料。 所以對於電動機的安裝條件、測試儀器、測點裝置、測量要求等都作了相應規定。

電機測量值的表示方法

不同轉速範圍的電動機, 其測量值的表示方法不同。 國家標準規定, 對轉速為600~3600r/min的電機, 穩態運行時採用振動速度有效值表示, 其單位mm/s。 對轉速低於600r/min的電機, 則採用位移振幅值(峰—峰值)表示, 其單位為mm。

對測量儀器的要求

儀器的頻率回應範圍應為10~1000Hz, 在此頻率範圍內的相對靈敏度為基準, 其他頻率的相對靈敏度應在基準靈敏度+10%~-20%的範圍以內,

測量誤差不超過±10%。

測量轉速低於600r/min電機的振動時, 應採用低頻感測器和低頻測振儀, 測量誤差應不超過±10%。

電機的安裝要求

1.彈性安裝。 軸中心高為400mm及以下的電機, 測振時應採用彈性安裝。

軸中心高H≤250mm的電動機, 彈性懸掛系統拉伸量或彈性支撐系統壓縮量應符合:

15(1000/n)2<δ≤εΖ

δ ——電動機懸置後彈性系統的實際變形量, mm;

n ——電動機轉速, r/min;

ε ——彈性材料線性範圍係數, 對孔膠海綿, ε =0.4;

Ζ ——彈性系統變形前的自由高度, mm。

軸中心高250~400mm,可以直接採用橡膠板作彈性墊, 通常可用兩塊12mm厚, 含膠量70%的普通橡膠相疊而成。

2.剛性安裝。 對軸中心高超過400mm的電機, 測時應剛性安裝。

①被測電動機直接置於平臺上測量, 要求安裝平臺、基礎和地基三者為剛性連接;

②被測電動機放在方箱平臺上測振, 方箱平臺應與基礎剛性連接;

③如基礎有隔振措施, 或與地基無剛性連接, 則要求基礎和平臺總量大於電動機重量的10倍, 安裝平臺和基礎不應產生附加振動或與電動機共振;

④在安裝平臺上, 測得被測電動機靜止時的振動速度有效值應小於在運轉時最大值的10%;

⑤在電動機地腳上或座式軸承相鄰的基座地腳上測得的振動速度有效值, 應不超過相鄰軸承同方向上測得值的50%, 否則認為安裝不符合要求。

電機在測定時的狀態

電機的測振應在電機空載狀態下進行。

①直流電動機的轉速和電壓應保持額定值。

②交流電動機應在電源頻率和電壓額定值時測定。

③多速電動機和調速電動機應在振動為最大的額定轉速下測定,

允許正反轉運行的電動機應在產生最大振動的那個轉向下測定。

對電動機軸伸鍵的要求

採用鍵聯結的電動機, 測量時軸伸上應帶半鍵, 並採取不破壞平衡為前提的安裝措施。

電動機上測振點的配置

①軸中心高45~400mm的電動機, 測點數為6點, 在電動機兩端的軸向、垂直徑向、水準徑向各一點。 如圖1所示。 徑向測量方向延長線應盡可能通過軸承支撐點中心。

②軸中心高大於400mm的整台電動機, 測點數為6點, 測點配置如圖2。

③對座式軸承的電動機測點數為6點, 測點按圖3配置。

圖1 小型電機測點佈置

圖2 端蓋軸承電機的測點佈置

圖3 機座式軸承電機的測點佈置

測量要求

測量時,測振感測器與測振接觸點接觸應良好,具有可靠聯結而不影響被測部件的振動狀態。感測器及其安裝附件的總重量應小於電動機重量的1/50。測振儀讀數出現週期性穩態擺動時,取讀數的最大值即可。

圖2 端蓋軸承電機的測點佈置

圖3 機座式軸承電機的測點佈置

測量要求

測量時,測振感測器與測振接觸點接觸應良好,具有可靠聯結而不影響被測部件的振動狀態。感測器及其安裝附件的總重量應小於電動機重量的1/50。測振儀讀數出現週期性穩態擺動時,取讀數的最大值即可。

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