電動機發熱是很正常的現象， 電動機發熱涉及到電動機發熱程度理論認識是：溫升， 溫升限度， 絕緣材料， 絕緣結構， 耐熱等級等。
一、電動機發熱原理
我們通常見到的各類電動機， 內部都是有鐵芯和繞組線圈的。 繞組有電阻， 通電會產生損耗， 損耗大小與電阻和電流的平方成正比， 這就是我們常說的銅損， 如果電流不是標準的直流或正弦波， 還會產生諧波損耗；鐵芯有磁滯渦流效應， 在交變磁場中也會產生損耗， 其大小與材料， 電流， 頻率， 電壓有關， 這叫鐵損。
銅損和鐵損都會以發熱的形式表現出來， 從而影響電動機的效率。 電動機一般追求定位精度和力矩輸出， 效率比較低， 電流一般比較大， 且諧波成分高， 電流交變的頻率也隨轉速而變化， 因而電動機普遍存在發熱情況， 且情況比一般交流電動機嚴重。
二、電動機發熱的合理範圍
電動機發熱允許到什麼程度，
三、電機發熱原因及處理
1. 電機定、轉子之間氣隙很小， 容易導致定、轉子之間相碰
在中、小型電機中， 氣隙一般為0.2mm～1.5mm。 氣隙大時， 要求勵磁電流大， 從而影響電機的功率因數；氣隙太小， 轉子有可能發生摩擦或碰撞。 一般由於軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形， 使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，
2. 電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱
這種情況屬於電機本身引起的振動， 多數是由於轉子動平衡不好， 以及軸承不良、轉軸彎曲， 端蓋、機座、轉子不同軸心， 緊固件鬆動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的， 也可能是機械端傳遞過來， 應針對具體情況排除。
3. 軸承工作不正常
必定造成電機發熱 軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。 可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常範圍內;也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒， 若聽到衝擊聲， 就表示可能有一隻或幾隻滾珠軋碎，
4. 電源電壓偏高， 勵磁電流增大， 電機會過度發熱
過高電壓會危及電機絕緣， 使其有被擊穿的危險。 電源電壓過低時， 電磁轉矩就會降低， 如果負載轉距沒有減小， 轉子轉數過低， 這時轉差率增大會造成電機超載而發熱， 長時間超載會影響電機的壽命。 當三相電壓不對稱時， 即一相電壓偏高或偏低時， 會導致某相電流過大， 電機發熱， 同時轉距減小會發出“嗡嗡”聲， 時間長了會損壞繞組。
總之， 無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加， 電機發熱而損壞電機。 因此按照國家標準， 電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，
5. 繞組短路， 匝間短路， 相間短路和繞組斷路
繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞後， 使兩導體相碰， 稱為繞組短路。 發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。 發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。 不論是那一種， 都會使某一相或兩相電流增加， 引起局部發熱， 使絕緣老化損壞電機。 繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。 不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀。 因此， 發生這種情況後必須立即停機處理。
6. 物料洩露進入電機內部， 使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低
固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內部，則會到達電機定子、轉子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質洩漏進入電機內部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體洩漏有以下幾種表現形式：
1)各種容器和輸送管道洩漏、泵體密封洩漏、沖洗設備和地面等。
2)機械油洩漏後從前端軸承盒縫隙中進入電機。
3)與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入，在電機內部積聚後，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。
7. 幾乎有一半以上電機燒毀都是由於電機缺相運行引起的
缺相常常造成電機不能運行或啟動後轉速緩慢，或轉動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現象。如果軸上負載沒有改變，則電機處於嚴重超載狀態，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：
1)電源線路上因其它設備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設備就會缺相運行。
2)斷路器或接觸器一相由於偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。
3)電機接進線由於老化、磨損等原因造成的缺相。
4)電機一相繞組斷路，或接線盒內一相接頭松脫。
8. 其它非機械電氣故障原因
其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。
綜上所述，為了能採用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護。這樣才能少走彎路，節省時間，儘快地排除故障，使電機處於正常的運轉狀態。
使電機絕緣降低，從而使電機允許溫升降低固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內部，則會到達電機定子、轉子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質洩漏進入電機內部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體洩漏有以下幾種表現形式：
1)各種容器和輸送管道洩漏、泵體密封洩漏、沖洗設備和地面等。
2)機械油洩漏後從前端軸承盒縫隙中進入電機。
3)與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入，在電機內部積聚後，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。
7. 幾乎有一半以上電機燒毀都是由於電機缺相運行引起的
缺相常常造成電機不能運行或啟動後轉速緩慢，或轉動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現象。如果軸上負載沒有改變，則電機處於嚴重超載狀態，定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：
1)電源線路上因其它設備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設備就會缺相運行。
2)斷路器或接觸器一相由於偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。
3)電機接進線由於老化、磨損等原因造成的缺相。
4)電機一相繞組斷路，或接線盒內一相接頭松脫。
8. 其它非機械電氣故障原因
其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。
綜上所述，為了能採用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護。這樣才能少走彎路，節省時間，儘快地排除故障，使電機處於正常的運轉狀態。