自動三維建模，讓家居VR井噴的黑科技？

風頭正勁的VR/AR產業無疑引眾資本競相折腰。 艾瑞的資料顯示,2015年中國虛擬實境行業市場規模為15.4億元,預計2016年將達到56.6億元,2020年國內市場規模預計將超過550億元。 這股紅利自然滲透入傳統的家居行業。

在百度上搜索家居VR， 出來的各大廠商和概念可謂目不暇接。 然而， 相比極具想像空間的產業前景， 企業紛紛紮堆的行業熱潮， 家居VR帶給企業和用戶的價值可以說晦暗不明。 家居企業發現， 投資購買的設備和系統搭建的家居VR， 並不怎麼好用。 而消費者感覺， 家居VR並沒有帶來真正震撼性的體驗， 相比過去的平面設計效果圖，

是逼真了不少， 但和實際還是兩碼事。 顯然， 家居VR要實現騰飛， 還有很多痛點需要解決， 而首當其衝的， 便是家居VR的內容製造。

巧婦難為無米之炊

家居VR的內容製造面臨時間成本高、費用高、效果差等問題

要把家居VR應用起來， 起碼需要：硬體設備，

包括眼睛、頭盔；需要系統平臺， 把內容可以從資料庫中調取， 組成家居VR場景；需要內容製造：有設計師， 相關的人員， 採取精密掃描、相機等設備， 來製作家居VR內容。 目前在前兩個細分領域， 行業呈現紮堆現象。 而在內容製造上， 整個行處於一個十分尷尬的境地。

隨便一個家居企業， 各種產品可能成千上萬， 如果你找人來做成三維建模：家居VR的內容。 可能誰也不敢接， 同時誰也不敢讓你做。 為什麼？其一， 時間耗不起。 比如， 一個沙發， 可能需要2-3天才能完成。 技術人員通過各種設備， 包括國外進口的昂貴設備， 也需要這麼長時間。 這意味著， 一千件產品， 你一年都做不完。 等你做完了， 這個產品也早該更新換代了。

根據調查， 目前家居VR的內容製作，

面臨時間長、費用高、效果精度不夠、缺乏標準等一系列難題， 讓家居VR這個電鍋長期處於缺米的狀態， 無法給消費者和行業送上一碗噴香的米飯。

傳統三維建模， 是使用3Dmax等設計軟體進行人工建模， 和實際效果反差較大；其次， 1個家居模型約需要2-3個工作日製作， 時間太長；成本上， 家居產品按照難度係數從200-2000元不等， 價格不菲。 另外， 建模的精度上， 人工建模精度優於2釐米；三維掃描+人工輔助， 優於1毫米。 還是失真。

因此， 目前家居VR最後一個攔路虎， 可以說就在內容上， 在三維建模技術上。

自動三維建模， 掃清家居VR騰飛的最後一個攔路虎

時間降低了數百倍、費用降低了10多倍、精度提升了數千倍....

隨著積木易搭自動三維建模技術的出現，

這一全球領先， 把三維建模在時間、費用、精度等方面數倍、數十倍， 甚至上千倍的提升， 困擾家居VR的內容問題， 終於迎來的黎明的曙光。

原來， 在嘗試過購買國外昂貴的設備來進行三維建模， 積木易搭的董事長兼創始人孫劍峰對這一模式徹底死心了。 “我們從國外買了6台設備， 一台一天能掃描建模20-30個。 但用了幾天， 3台就燒掉了。 這意味著要送回去修， 然後再返回來。 不說費用， 這個時間完全耗不起。 ”當然， 這些設備的費用也非常昂貴。 基於此， 孫劍峰召集了國內最頂尖的相關專家， 一個70人的技術團隊， 閉關， 最後在自動三維建模上獲得了重大突破， 擁有全球領先的三維建模硬體系列解決方案， 其中， 硬體家族包括自動手臂掃描器、廂式掃描器。

這意味著， 這些三維建模， 能夠自動完成。 而且速度更快、費用更低、精度更高。

積木易搭的建模有別于傳統的建模， 使用強大的建模硬體家族進行自動建模， 並且配套資料生產體系⾃自動化快速把產品轉換成為資料。

自此， 家居VR的內容製造瓶頸，得到了根本解決的可能。一方面，對家居企業而言，可以快速把產品轉化為VR，時間和費用成本可以承受；另一方面，對消費者而言，真正實現了所見即所得。0.0024cm的精度，讓消費者看到的家居VR設計和真實的，可以說基本毫無差別。不會出現設計看圖是天使，而等到手是魔鬼的情況。而內容解決之後，後續的家居VR設計，甚至電商，家居VR生態也徹底盤活。

家居VR的內容製造瓶頸，得到了根本解決的可能。一方面，對家居企業而言，可以快速把產品轉化為VR，時間和費用成本可以承受；另一方面，對消費者而言，真正實現了所見即所得。0.0024cm的精度，讓消費者看到的家居VR設計和真實的，可以說基本毫無差別。不會出現設計看圖是天使，而等到手是魔鬼的情況。而內容解決之後，後續的家居VR設計，甚至電商，家居VR生態也徹底盤活。