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機床主軸部件的性能都有哪些衡量指標你知道嗎

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。 通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。 在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪, 傳遞運動及扭矩, 如機床主軸;有的用來裝夾工件, 如心軸。 主軸加工認准鈦浩, 主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工品質和切削效率的重要因素。

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。 機床主軸是機床上的一個主要部件, 所以它是刀具或工件的相對位置基準和運動基準。 主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工品質和切削效率的重要因素。 衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度、速度適應性和回轉精度。

1、旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動, 主要決定於主軸和軸承的製造和裝配品質。

2、動、靜剛度:主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

3、速度適應性:允許的最高轉速和轉速範圍, 主要決定於軸承的結構和潤滑, 以及散熱條件。

4、回轉精度:直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

機床主軸的回轉誤差是一項綜合性的誤差, 是主軸在回轉過程中實際回轉軸線相對於理論回轉軸線的漂移。

機床主軸的回轉誤差可以分為3種基本形式:主軸的純徑向跳動、主軸的純軸向竄動和純角度擺動。 一般情況下, 這3種基本形式的誤差是同時存在的, 產生的加工誤差也是3種形式誤差影響的疊加。 不同形式的主軸回轉誤差對加工精度的影響是不同的, 同一形式的主軸回轉誤差對於不同加工方法的影響也是不同的。

主軸部件是機床的重要部件之一, 其精度、抗震性和熱變性對加工品質都有直接影響, 特別是數控機床在加工過程中不進行人工調整, 這些影響就更為嚴重。 主軸加工認准鈦浩機械, 品質保障, 數控機床主軸部件在結構上要解決好主軸的支承、主軸內刀具的自動裝夾、主軸的定向停止等問題。

數控機床主軸的支承主要採用三種主要形式。 前支承採用雙列短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承組合, 後支承採用成對向心推力球軸承。 這種結構的綜合剛度高, 可以滿足強力切削要求, 是目前各類數控機床普遍採用的形式。

前支承採用多個高精度向心推力球軸承, 後支承採用單個向心推力球軸承。 這種配置的高速性能好, 但承載能力較小, 適用於高速、輕載和精密數控機床。 前支承採用雙列圓錐滾子軸承, 後支承為單列圓錐滾子軸承。 這種配置的徑向和軸向剛度很高, 可承受重載荷, 但這種結構限制了主軸最高轉速和精度, 因而僅適用於中等精度、低速與重載的數控機床主軸。

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