當你想到滾球時， 很難不去想一群退休的男人， 在公園的樹蔭下啜飲冷飲和扔球。 可以肯定的是， 這種休閒運動在過去是一種很好的方式。
而另一方面， Boccia則是由身體殘疾的運動員進行的一項類似的運動。 自1988年以來向丹麥殘奧會提供硬質球的丹麥Handi Life Sport公司表示， 目前正在探索為運動員3D列印定制的硬地滾球的潛力。
硬地滾球（Boccia）保持了地滾球和法式滾球的大部分經典規則：玩家輪流將球隊的球投入球場， 希望球能夠接近傑克球， 或將對手的球擊出。 但是， 這是在室內玩的， 坐著時也可以玩（對於坐輪椅的運動員）。
這項運動的裝備相對較少， 由十二個球（每個隊有六個紅色和六個藍色）和一個白色的千斤頂球組成。 像經典的硬地滾球一樣， 球必須具有特定的尺寸和重量。 根據Handi Life Sport的說法， 硬地滾球的周長必須為270毫米， 重量約為275克。
如果你想知道為什麼3D列印正在被研究用於生產未來的殘奧滾球。
儘管如此， Handi Life Sport認為， 3D列印可能是在為殘奧會生產硬地滾球設備方面領先競爭對手的關鍵。
正如Handi Life Sport的共同所有者Kirsten Bromann所解釋的那樣：“我們正在為未來投資技術。 但是在未來， 我們可能需要3D列印， 以便我們能夠參與未來的奧運比賽。 ”
目前， 丹麥公司面臨著來自中國製造商的競爭， 這些製造商能夠以更低廉的成本生產殘奧會滾球。 然而， Handi Life Sport並沒有試圖跟上中國的低成本， 反而選擇了品質競爭， 並尋求在其利基領域進行創新。
該公司正在與丹麥的GTS研究所合作， 利用3D列印等技術為殘奧會和業餘運動員改進和自動化生產定制的滾球。
在3D列印之前， 公司依賴手工工藝來製造滾球， 經常將其縫製成適用於各種身體殘疾的運動員的規格， 這是一種有效但昂貴的方法。 現在， 在建立了一個新的更先進的生產鏈之後， 該公司表示已經增加了收入並保持了相關性。
該公司的共同所有者Jens Bromann說：“轉換過程使我們的收入和利潤翻了一番。 發展意味著我們可以滿足日益增長的需求， 而不需要雇傭很多新員工。 對新技術的投資意味著我們可以拿更多的訂單， 賺取更多而不需要更多的訂單。 ”
3D列印將使該公司能夠進一步實現定制滾球生產工藝的自動化， 甚至可能更多地為殘奧會創新設計。
Kirsten Bromann補充說：“如果你想在丹麥創建一家生產公司， 那裡勞動力價格昂貴而且經濟實惠， 那麼你很難避免數位化和自動化。 節省的時間可以用來創造性地創新思考。 在丹麥， 我們在這方面有一個優勢， 因為我們的外國競爭對手在獲得更便宜的勞動力方面往往在技術的使用上並不先進。
3D列印已經開始在奧運會和殘奧會中扮演更重要的角色。 例如， 在2016年的裡約奧運會上， 法國自行車隊使用3D列印車把， 而美國隊在殘奧會上則配備了3D列印輪椅。
隨著2018年冬奧會的即將到來， 我們迫切希望看到3D列印的新應用。