隨著技術的發展，
一款武器的打擊距離和打擊威力已經不再是評價武器性能的唯一指標，
而打擊精度更加被人重視。
今天就和大家聊聊製造業是如何影響武器的打擊精度的。
對於一款武器而言， 射程和打擊威力一般受簡陋製造工藝的影響不大， 至少不是難以克服的。 例如， 蘇聯和中國就在沒有高精度數控機床的情況下， 生產出來了打擊範圍上萬公里的洲際彈道導彈， 蘇聯更是生產出來航程超遠的蘇-27和圖-95、圖-160、圖-22M等戰略轟炸機。 但是， 如果說到打擊精度方面， 美國就要甩蘇聯一大截了。
說到武器的打擊精度， 很多人認為這是由制導系統決定的。 這句話其實也沒有錯， 但是， 製造技術的水準會直接影響制導系統的性能。 制導系統要發揮作用， 基本條件要求是有效的控制、制導演算法和高精度的控制信號。 下邊我們就以導彈為例加以說明。
導彈要打擊目標， 首要的條件是可以保持穩定飛行。 導彈穩定飛行是靠導彈本身的空氣動力學特性和控制系統共同決定的。 其實， 客觀的說， 導彈彈殼對加工精度的要求並不十分的高。 但是， 在一些內部構件和鏈結構件上， 對加工精度的要求則到了苛刻的地步。
為什麼這些構件的加工精度要這麼高呢？首先， 這些連結構件決定了彈體分離時的完成品質。 這種脫離的品質對打擊精度影響是非常大的。 第二， 連結件的品質影響飛行安全。 導彈是長柱型結構， 細長的彈體很容易發生震動， 如果各級間的連結件品質不過關，
通過上面的分析大家對製造精度有了直觀的認識， 下面我們看這些構件是怎麼製造的， 我們以導彈內襯的加工來說明， 導彈內襯上面至少有兩個角度， 一個是沿著零件圓弧直徑方向的角度， 另外一個是與零件外圓或者內孔垂直的方向的角度。 第二個角度比較小， 一般都不會超過五度。 這種小角度的加工非常困難， 四軸數控機床勉強可以加工， 但對工人的操作技術水準要求非常高。 一般而言， 熟練技工加工這種零件的報廢率超過百分之九十， 而大師傅級別的技工進行加工報廢率也高達百分之七十。 如此高的報廢率， 加工出來的產品也僅僅勉強可以使用。
其它更加精密構件的加工更難，因此，沒有五軸高精度數控機床要生產高精度打擊武器幾乎不太可能。但是，不幸的是，我國的數控機床的水準長期落後于美、歐、日等國，這就不難理解為什麼我國武器的打擊精度趕不上美國的原因了。為了改變這種現狀，我國對高精度數控機床的研發加大了力度，要求機床企業研發經費的投入不得低於總銷售額的5%。目前，我國國產數控機床的技術水準正在快速提高，相信不久的將來一定而已趕上世界最高水準。
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其它更加精密構件的加工更難，因此，沒有五軸高精度數控機床要生產高精度打擊武器幾乎不太可能。但是，不幸的是，我國的數控機床的水準長期落後于美、歐、日等國，這就不難理解為什麼我國武器的打擊精度趕不上美國的原因了。為了改變這種現狀，我國對高精度數控機床的研發加大了力度，要求機床企業研發經費的投入不得低於總銷售額的5%。目前，我國國產數控機床的技術水準正在快速提高，相信不久的將來一定而已趕上世界最高水準。
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