在宏泰漳州智慧工廠， 智慧POS機自動裝配生產線正高速運轉。
溫度21-25℃， 濕度60%-70%。 在這黑暗的車間裡， 數十盞紅綠信號燈閃爍卻不見工人忙碌的身影，
當大多數人以為“黑燈工廠”只是未來藍圖時， 在宏泰漳州智慧製造基地的注塑廠、電子廠內， 它已經成為現實。
“工人負責‘照顧’設備， 機器代替工人幹活， 整個生產全流程自動化， 產品智慧識別。 工廠就是關著燈， 機器也照樣在生產。 ”宏泰集團製造部技術副總吳文革告訴記者。
走進宏泰智慧製造基地的注塑廠內， 光線一下由明至暗。 借著過道的燈光仔細觀察， 車間內一台台排列有序的機器正在高速運轉， 一長串指示燈在漆黑的工廠內發出寶石般的綠光——綠色表示車間內數十台機器在無人操作的狀態下運轉正常。
宏泰漳州智慧製造基地的智慧工廠是目前台商投資區自動化程度最高的工廠之一。
“我們的生產線上， 早已不再有擁擠忙碌得跟陀螺似的產業工人了。 ”宏泰集團董事長曾琦博士向記者介紹道， 2015年底， 宏泰製造落戶于台商投資區的宏泰漳州科技文創園後， 園區內著力打造一座完整的宏泰智慧製造工業4.0基地， 設有電子廠、塑膠廠、模具廠、自動化廠、裝配廠、樂器廠和現代物流中心等配套設施， 產品包括移動支付、通訊產品、網路、醫療電子、汽車電子、電子樂器等50多個品種。
曾琦博士說：“習近平總書記在党的十九大報告中指出， 創新是引領發展的第一動力， 是建設現代化經濟體系的戰略支撐。 宏泰漳州智慧工廠創新發展， 目前企業整體自動化率已達60%以上， 只需要2500名工人就可以完成過去8000人的工作量。
不同於注塑廠， 電子廠裡顯得十分敞亮。 在這個恒溫恒濕的空間裡， 自動化的生產線正以每30秒生產一個POS機的速度， 飛速出貨。
記者看到， 在這條近百米的流水線上， 不同的機械手一齊開工， 飛舞旋轉著手臂， 將一個個零碎、小巧的零部件安裝到電路板上各個點位元， 其速度之快， 安裝之精准， 看得人目不暇接；地面上， 來回穿梭的AGV自動導航物流車， 根據服務平臺的指令， 準確地從倉庫裡拿出所需要的配件原料， 把它送到對應的工位上， 再將成品送到倉庫入庫……
電子一廠總經理卓麗萍告訴記者， 電路板生產工序多且複雜， 在自動化改造前， 這條生產線大約需要五六十名工人。
“宏泰智慧工廠服務平臺讓生產設備變得‘聰明’。 ”曾琦博士說， 服務平臺作為優秀的“生產總管”， 由它負責各個生產車間、每道生產工序之間的協調工作後， 冷冰冰的機器具備了“思考”能力， 可以進行分析、判斷、構思和決策等。 這跟傳統的自動化生產有本質的區別。
“比如在SMT車間， 我們每天要貼裝近5000萬個電子零件， 要確保零誤差、生產有序進行， 除了有自動化的設備， 還要在智慧的生產系統控制下才能進行生產。 ”曾琦博士說。 而宏泰智慧工廠服務平臺將互聯網+的概念貫穿到智慧工廠的用戶端、物料供應端、智慧製造、品質控制、人力資源、實施成本與銷售、中央倉儲與配送全過程，
曾琦博士解釋道：“簡單來說， 當客戶下單要訂制一批款式獨特的產品時， 他可以登錄平臺選擇產品原料、款式、品牌、設計等資訊， 訂單生成後， 平臺會根據客戶定制要求自動引入生產， 實現訂單至交付全流程可視。 ”
“未來， 除了‘賣產品’， 宏泰製造還要朝著‘賣服務’轉型。 ”曾琦博士說， 中國大部分中小企業工業規模不夠大， 要達到工業4.0標準是很困難的， 因此， 希望通過宏泰打造的服務平臺， 為進入服務平臺的企業提供更多有關需求與供給端的資訊服務， 以及物料控制、中央倉儲、生產管理、品質管理和工業自動化的升級等服務，為中國製造行業的發展盡一份心力。
以及物料控制、中央倉儲、生產管理、品質管理和工業自動化的升級等服務，為中國製造行業的發展盡一份心力。