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電機軸向振動原因——磁力中心不正的判別及調整方法?

一、何為電機磁力中心線

磁力中心線包含兩個方面:磁場氣隙均勻性和磁場軸向對稱性。 磁場氣隙不均主要與定、轉子偏心或轉子軸彎曲相關。

而磁場軸向對稱性是指, 在某一位置, 氣隙磁場的磁力線全部垂直於轉軸, 而沒有軸向分量, 這個位置就稱為磁力中心線。 如果磁力線有軸向分量, 在沒有其他限制條件的情況下, 電動機的轉子就會延軸線竄動。 又在聯軸器拉力下反向移動, 從而形成軸向的往復運動, 當竄動比較厲害的時候轉子會撞上外殼, 造成電動機損壞。 如果在連軸時沒有校正磁力中性線, 那電動機和被驅動的機械都會承受一個軸向的力, 對設備是有損害的。

對於滾動軸承的電機, 很少有磁力中心的銘牌標識, 而滑動軸承時必須有標識的, 特別是對於落地式軸承座, 其銘牌會給出磁力中心位置示意圖, 為便於測量, 常指示軸肩距軸瓦端蓋的距離。

但由於裝配製造誤差, 各電機磁力中心線尺寸存在差異, 應以現場測試為准。

二、磁力中心的判別及調整方法

1、讓電動機脫開聯軸器空轉, 其穩定轉動時的位置就是磁力中心線位置。 一般廠家都會給出刻度指示。 對於大型電動機, 在連軸前必須空轉, 校正磁力中心線指示, 然後再裝聯軸器。

2、如果電動機空轉, 軸向可以自由運動的話, 你可以看到電動機在啟動時會有軸向的竄動, 穩定運行後就不再有軸向運動了。 因為電磁力就像彈簧一樣, 有把轉子拉回磁力中心線的作用。 轉子在軸向像一個彈簧振子, 慢慢就穩定在中心線, 不再振動了。

3、按照校準後的磁力中心線, 給電動機聯上負荷。 例如裝上聯軸器拖動壓縮機,

那麼在軸向上, 轉子受到聯軸器和壓縮機轉子的限制, 就不再可以自由運動了。 由於安裝精度的限制, 不可能正好把轉子放在中心線上, 例如853mm。 那麼給出一個誤差範圍, 例如1mm。 在這個誤差範圍裡, 由於偏離中心線而引起的電磁力是可以承受的。

4、電機製造廠在電機出廠前, 均標定了電機磁力中心線的位置。 一般規定其偏離量不大於1mm, 偏移量過大則出現竄動, 會損害電機軸瓦。

5、脫開電機與泵的對輪螺栓, 測量對輪之間的距離, 然後啟動電機運行5分鐘後停下, 讓電機自由停下後再測量對輪之間的距離, 兩次測量如有偏差, 則磁場中心不正。

6、滑動軸承的電機軸向串動應屬於正常, 啟、停機轉子的位置是不同的,

停機時應探出, 啟動後, 電機轉子被拉回並與磁力中心線重合。

7、在電機空轉時用螺絲刀在軸伸端僅靠軸承座端面的軸上刻上記號, 斷電停車。 停下時記號線的位置應改變不大。 測量此記號線到半聯軸器端面的距離———即實際的磁力中心線位置, 看其與標牌上是否一致, 與銘牌上相差1~2mm是允許的。

8、磁力中心線調整方法:脫開聯軸器單獨啟運電機, 然後無阻礙惰轉停車, 在轉子上做好標記。 然後調整定子, 使其的安裝位置達到聯軸器安裝要求的軸向間隙。

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