火電技術終於登上領獎臺！超低排放技術獲得國家技術發明獎一等獎

2018年1月8日， 一年一度的國家科學獎勵大會在人民大會堂舉行， 以表彰為我國科技事業和現代化建設作出突出貢獻的科技工作者。

經學科專業評審組、評審委員會和獎勵委員會三級評審， 2017年度國家科學技術獎勵大會共評選出271個專案和9名科技專家。 包括：

國家最高科學技術獎2人：南京理工大學王澤山院士， 中國疾病預防控制中心病毒預防控制所侯雲德院士

國家自然科學獎35項：一等獎2項， 二等獎33項

國家技術發明獎66項：一等獎4項， 二等獎62項

國家科學技術進步獎170項：特等獎3項， 一等獎21項（含創新團隊3項），

二等獎146項

中華人民共和國國際科學技術合作獎7人

　技術發明獎一等獎——燃煤機組超低排放關鍵技術研發及應用

專案詳細情況

央視網消息：隨著人們對空氣污染關注的提升， 昔日被稱為“黑色黃金”的煤炭， 似乎已經成了“污染罪魁”， 而燃煤污染物超低排放技術， 依然是亟待突破的國際性難題。 今天（8日）， 浙江大學與浙能集團等合作的“燃煤機組超低排放關鍵技術研發及應用”專案因破解了燃“煤”之急， 獲得2017年度國家技術發明獎一等獎。 它有望全面提升我國燃煤污染治理技術和裝備水準， 推動國家超低排放戰略實施。

歷經近20年自主創新研發， 燃煤煙氣在短短的幾十秒內， 就能“跑完”這套超低排放系統， 過程中二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、汞、三氧化硫5種污染物會被過濾掉，

監測到的污染物排放濃度低於燃煤電廠超低排放限值。 這得益于專案所發明的溫—濕系統調控多場強化顆粒物/SO3脫除技術， 以及多污染物高效協同脫除超低排放系統等多項突破。

項目第一完成人 浙江大學教授 高翔：國家有重大的需求， 我們國家的能源體系以煤為主， 是我們國家在短時間內改變不了的， 怎麼樣把煤做（利用）得更清潔、更高效、更乾淨， 實際上是我們一直奮鬥的目標。

項目組介紹， 燃煤排放的氮氧化物、顆粒物、二氧化硫等污染物， 容易造成灰霾。 雖然我國已解決了燃煤機組二氧化硫的高效控制， 但成分複雜的煤質和負荷適應性強的污染物低成本、超低排放技術，

對破解我國燃煤污染的挑戰具有重要意義。

項目第一完成人 浙江大學教授 高翔：最早包括我們的脫硫裝置是從國外引進的， 當時我們兩台125（MW）機組， 就是4.5個億的投資。 我們通過自己研發技術， 我們的污染物排放還更低， 是五項污染物， 二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、汞， 甚至三氧化硫， 我們的成本（1000MW機組）也只有2個億不到。

燃煤污染物排放量、投資成本雙雙成倍降低， 與長達近20年的自主研發密切相關。 這個項目的發端， 源于岑可法院士敢為人先的抉擇。

專案第六完成人 浙江大學教授 中國工程院院士 岑可法：我去蘇聯留學時候是自己所選的方向， 假如大家都不搞方向， 中國是發展不起來的。 當時這個學科剛剛新建，

我想要搞這件事情， 從比較差搞起來才有味道。 當時指導我們導師是很有名的一個科學家， 聽了我的講話以後他非常驚奇， 只有你個人選了這個專業， 他說我非常贊同。

今天， 這一技術發明突破， 不僅僅是實驗室裡的好科研， 還是走進實際應用的好成果， 比如， 浙能嘉興嘉華電廠實現了1000MW燃煤機組煙氣多污染物超低排放， 監測資料表明， 污染物排放濃度顯著低於排放限值， 其中， 氮氧化物可從標準規定的100（mg/Nm3）毫克每標準立方米降低為26毫克每標準立方米；顆粒物可從20降低為0.43；二氧化硫可從50降低為10。 同時， 其它規模應用在全國多地鋪開。

項目第一完成人 浙江大學教授 高翔：全世界碰到煤， 都覺得這個煤電廠污染很嚴重，

我們煤電也可以做得很乾淨、很清潔的， 實際上我們提出了中國標準、中國方案。

示範工程

☆ 嘉華電廠1000MW燃煤機組超低排放技術示範工程

綠色發展 裝機容量超1億千瓦

通過燃煤機組超低排放技術， 推動了能源行業的綠色發展。 在這項成果應用的嘉華電廠， 每小時發電量100萬度的燃煤發電機組，燃煤煙氣在短短的幾十秒內，就“跑完”了該專案組開發的超低排放系統，最終，監測到的污染物排放濃度遠低於排放限值，在200多米高的煙囪上幾乎看不到煙色，成功實現了煤炭在電廠的清潔利用。

如今，通過與企業的產學研用合作，“燃煤機組超低排放關鍵技術研發及應用”成果已在全國十多個省市的1000MW、600MW、300MW等不同等級的燃煤機組及中小熱電機組上實現了規模化應用，累計裝機容量超過1億千瓦，近三年應用本發明成果新增銷售109 .6億元。

與此同時，團隊也推進了關鍵技術裝備的標準化工作，牽頭研究制定國家和行業標準9項，參與制定國家和行業標準6項，推動了行業的科技進步及產業發展，支撐了國家超低排放戰略實施。項目完成人還受邀在達沃斯論壇上介紹燃煤污染治理的“中國方案”。

燃煤機組超低排放關鍵技術應用現場

每小時發電量100萬度的燃煤發電機組，燃煤煙氣在短短的幾十秒內，就“跑完”了該專案組開發的超低排放系統，最終，監測到的污染物排放濃度遠低於排放限值，在200多米高的煙囪上幾乎看不到煙色，成功實現了煤炭在電廠的清潔利用。

如今，通過與企業的產學研用合作，“燃煤機組超低排放關鍵技術研發及應用”成果已在全國十多個省市的1000MW、600MW、300MW等不同等級的燃煤機組及中小熱電機組上實現了規模化應用，累計裝機容量超過1億千瓦，近三年應用本發明成果新增銷售109 .6億元。

與此同時，團隊也推進了關鍵技術裝備的標準化工作，牽頭研究制定國家和行業標準9項，參與制定國家和行業標準6項，推動了行業的科技進步及產業發展，支撐了國家超低排放戰略實施。項目完成人還受邀在達沃斯論壇上介紹燃煤污染治理的“中國方案”。

燃煤機組超低排放關鍵技術應用現場