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鎂合金材料的擠壓 鎂合金材料小常識

擠壓是指對放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力, 使之通過模孔以實現塑性變形的一種壓力加工方法。 其優點:

1)擠壓具有比鍛造、軋製更為強烈的三向壓應力狀態, 金屬可發揮最大的塑性。 對塑性變形能力較差的鎂合金尤為重要, 通過擠壓, 可有效細化鎂合金的晶粒組織, 提高合金的強度和塑性。

2)擠壓工藝靈活, 操作方便, 在一台設備上僅通過換模具即可生產各種板,

管, 棒, 型材, 使各種形狀產品在一道工序成形。 擠壓是適合市場需要的多品種, 多規格, 小批量, 短期交貨的生產方式。

3)生產尺寸精度高, 表面品質好。

擠壓生產鎂合金製品的缺點是:

a、因為擠壓壓餘和縮尾占錠比例較大, 所以, 鎂合金廢料損失一般較大。

b、材料與模具之間摩擦力較大, 使模具磨損較快;擠壓所需變形力比較大。

c、擠壓製品的組織和性能沿長度和斷面上不夠均勻。

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