環保、智慧化、新材料科技這幾個詞近幾年一直圍繞著鞋行業製造的生產方向。 制鞋的生產要素從物質資源推動型變革為資訊資源推動型的發展，
走在國內制鞋前沿地帶的福建晉江， 擁有著全國最大的鞋業資訊基地和全國最大的鞋產品生產、加工、貿易基地。 豐富的制鞋材料、設備資源與行業人才資源在這裡碰撞出不一樣的火花， 雨後春筍般的制鞋企業在晉江這塊制鞋寶地競相發展， 晉江新龍鞋材也活躍在這制鞋大軍中。 新龍鞋材2009年以生產銷售鞋內裡布起家， 從個體戶到如今的企業， 新龍在鞋材生產過程中的可持續和成本管控有著自己的獨到見解。
新龍鞋材創業至今， 已經走過近十個年頭。 一直帶領著新龍團隊奮鬥至今的丁燕鴻對企業團隊建設和企業管理體制的重要性深有其感。 “只有將軍的軍隊打不了仗， 不會練兵的將軍打不了勝仗”， 身為行銷總監的她說道。 在新龍， 他們奉行一個原則， 用好的體制挖掘員工的潛力， 與員工之間比起雇傭關係更希望是一個團隊， 在統一戰線上以企業發展為目標去努力打拼。
利人利業的管理體制才是可持續的。 企業轉型上升過程不同階段下面臨著各種的問題， 企業負責人與員工發現問題的角度都是不一樣的。 溝通是最直接也是最有效的途徑。 在新龍每個月必有一次分享大會， 團隊之間互相交流工作經驗， 分享工作心得。 這一溝通舉動規避同樣失誤再次出現， 降低失誤成本的同時， 在瞭解企業前進道路上的多角度問題也將有更深刻的考量。 優秀的企業管理制度能有效調動員工積極性與業務能力，
以企業長遠的發展需要去培養團隊人才， 進一步提升員工素質是未來新龍鞋材企業工作的啟發點。 下一步才是加深開拓國際、國內兩大市場的駐點計畫。 丁燕鴻知道， 對於現在的新龍來說， 搶佔新市場不是首要任務。 晉江制鞋行業的競爭之大難以想像， 淘汰、創新每天都在發生。 打造一支穩定而強大的鞋材製造人才隊伍， 建立嚴格高效的生產流程，
把精力和金錢用在該用的地方， 避免資源冗餘或浪費， 是企業可持續發展具體落實的要務。 丁燕鴻提到， 在新龍寧願高薪請千里馬， 也不願低薪聘濫竽充數的人；寧願加班加點督查， 也不放鬆次品率標準。
新龍鞋材以賈卡鞋面、三層網、鞋裡布和鞋墊布為主營產品。每個月都會推出十幾款新產品，迄今為止已經研發出400多種內裡布產品，總體年產量達5000噸。主推產品之一——賈卡是一體化，生產效率極高的材料。一體成型、生產步驟簡化，生產時長縮小，節省勞動力資源，從生產端節約人工與時效成本。做量做質來換取經濟效益，是未來製造業生產發展的趨勢。“價格戰帶來的惡性循環不是製造行業內應該出現的，儘管現在很多低價產品能佔有一定市場，但如今的消費越來越理性，這種低價光環褪去後，產品品質問題才是推動製造行業穩步前進的關鍵點”，丁燕鴻對產品品質的把控也反映著新龍的態度。
在產品品質控制環節，新龍實施多舉措：設有豐厚的品質獎，有效促進車間員工主動控制次品率，對於不良品，該捨棄就一定要捨棄；對於車間內，因失誤操作造成次品還隱瞞的現象對該員工予以辭退……這樣的品檢意識，新龍在創業初期就開始樹立，並從那時候開始精確落實到每一匹布的品質檢測。生產環節的成本控制，不止限於以更低經濟付出，而要獲得很多企業發展效益與行業效益。
2018年1月23日-25日，福建晉江泉商希爾頓國際酒店，期待您的參會！
新龍鞋材以賈卡鞋面、三層網、鞋裡布和鞋墊布為主營產品。每個月都會推出十幾款新產品，迄今為止已經研發出400多種內裡布產品，總體年產量達5000噸。主推產品之一——賈卡是一體化，生產效率極高的材料。一體成型、生產步驟簡化，生產時長縮小，節省勞動力資源，從生產端節約人工與時效成本。做量做質來換取經濟效益，是未來製造業生產發展的趨勢。“價格戰帶來的惡性循環不是製造行業內應該出現的，儘管現在很多低價產品能佔有一定市場，但如今的消費越來越理性，這種低價光環褪去後，產品品質問題才是推動製造行業穩步前進的關鍵點”，丁燕鴻對產品品質的把控也反映著新龍的態度。
在產品品質控制環節，新龍實施多舉措：設有豐厚的品質獎，有效促進車間員工主動控制次品率，對於不良品，該捨棄就一定要捨棄；對於車間內，因失誤操作造成次品還隱瞞的現象對該員工予以辭退……這樣的品檢意識，新龍在創業初期就開始樹立，並從那時候開始精確落實到每一匹布的品質檢測。生產環節的成本控制，不止限於以更低經濟付出，而要獲得很多企業發展效益與行業效益。
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