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工業4.0到底是什麼鬼?

先聲明, 筆者只是個知識的搬運工, 說的不一定對, 不過是看了很多資料後消化理解的結果而已。 事實上, 工業4.0就沒有標準答案, 連德國人自己都沒有。

先看三個概念:

工業1.0

機械化, 以蒸汽機為標誌, 用蒸汽動力驅動機器取代人力, 從此手工業從農業分離出來, 正式進化為工業。

工業2.0

電氣化, 以電力的廣泛應用為標誌, 用電力驅動機器取代蒸汽動力, 從此零部件生產與產品裝配實現分工, 工業進入大規模生產時代。

工業3.0

自動化, 以PLC(可程式設計邏輯控制器)和PC的應用為標誌, 從此機器不但接管了人的大部分體力勞動,

同時也接管了一部分腦力勞動, 工業生產能力也自此超越了人類的消費能力, 人類進入了產能過剩時代。

這三個定義都很學術, 你們放心, 這是我全文最學術的一段話, 後面, 我決定老和尚講故事的方法來給大家講這個故事。

要理解工業4.0, 我們得先看下目前的狀況, 我們稱之為工業3.X, 用修真小說的時髦描述, 也就是3.0中後期, 這種狀態叫做完全的自動化和部分的資訊化。

咱們還得從工廠的業務模式說起。

作為一個工廠, 存在的目的只有兩個, 生產產品, 然後賣出去。 所以在工業企業中, 通常會分為兩個大的部門, 一個是生產部門, 一個是業務部門, 前者通過MES(製造執行系統)管理, 後者通過ERP(執行資訊系統)來管理。

這兩個系統啥區別呢?ERP更傾向於財務資訊的管理, 而MES更傾向於生產過程的控制, 簡單的說, ERP主要告訴你客戶需要生產多少個瓶子, 哪天下單, 哪天要貨, 而MES主要負責監控和管理生產這些瓶子的每一個步驟和工序如何實現。

在中國工廠的很多車間裡,

各個生產設備之間、生產設備和控制器之間, 都已經基本實現了連通。 再牛逼一點的公司裡, 整個工廠已經通過製造執行系統(MES)連通起來, 而業務部門全部通過ERP連通起來了。

發現問題了嗎?

ERP和MES其實並沒有連起來!

所以當ERP給MES下達生產計畫指令後, MES在生產過程中發生了與計畫偏差的事項(比如設備壞了, 原料不合格等等), MES會根據車間的實際情況進行調整。 但是ERP是不知道的!所以它會繼續按照原本的計畫執行訂單, 時間久了, 財務系統和工廠的實際情況就會出現非常大的偏差。

至於為啥沒連起來, 兩個原因, 首先是ERP和MES的開發公司通常是兩撥人, 搞財務的和搞生產的合作, 不但互相不懂對方的職業術語, 雞同鴨講, 而且互相看不上對方。

另外, 業務部門和生產部門在公司裡通常是分開運營, 各自的領導有各自喜歡的供應商(原因你懂的)。

當然, 人民群眾的智慧是無窮的, 他們是斷然不會乾等著兩個系統的偏差越來越大的, 既然系統不給力, 咱人工上, 咱們工人有力量。 所以工廠車間通常會定期把MES的調整項做成一個表, 交給業務部門, 然後由業務部門手動在ERP中調整過來。

ERP和MES的問題只是工廠內系統斷層的一個問題縮影, 事實上工廠裡還有非常多的其他系統, 設計、製造、採購、辦公等等, 這些系統都是一個個的資訊孤島, 互相都不知道對方在幹啥, 幹到哪一步了。 其中一個部分出了特殊情況, 其他部分都不知道, 只有等到問題出現了, 才能退回來,

所有系統再一個個改。

插一句, 老羅的錘子手機之所以難產, 就是因為在設計的時候, 生產人員並沒有即時瞭解情況, 所以實際生產時發現原本的牛X設計會導致良品率很低, 只能退回去重新設計。 這樣每一個產品都要改來改去, 所以一個工業品從設計到上線量產, 往往要用一兩年的時間。

當然, 這種事也不是第一天存在的, 以前因為在工業時代, 產品的生命週期很長, 筆者的老東家, 西門子一個型號的變頻器可以賣三十年, 這樣一兩年的研發上線時間也就顯得不那麼長了, 其餘的問題, 靠著人工溝通, 雖然有錯, 倒也都相安無事。

然而, 可怕的狼終於還是來了。

這兩隻狼, 一隻叫產能過剩, 一隻叫互聯網。

全球性的產能過剩, 導致企業的競爭越來越激烈,以往一款產品賣三十年的做法已經不行了,你跑不快,有的是快的。老羅的錘子手機僅僅晚上線了幾個月,就從一款萬眾期待的爆款,成為了臭大街的過時貨,產品的生命週期大大縮短了。

互聯網時代的到來,撼動了工業時代的一大基礎,資訊不對稱。工業時代裡,因為生產廠家無法低成本的瞭解每一個客戶的需求,所以往往採用一刀切的方法,就是把需求做多的性能組合到一起,成為一款產品。

比如你想要一雙適合你的腳的鞋子,鞋廠是無法知道你的腳多大的,所以只能測量很多人的腳之後,把最集中的尺碼分成40號,41號,42號等等,但是如果你的腳偏肥或偏瘦,對不起,概不伺候。

互聯網改變了這個局面,人與人,人與廠商,可以低成本的實現連接,從而讓每個人的個性需求被放大,人們越來越喜歡個性化的東西。但是個性化的東西需求量沒有那麼大,這就需要工業企業能夠實現小批量的快速生產。

這兩隻狼,逼迫著傳統工業必須做一件事,一件工業社會最不愛做的事,就是快速、小批量、定制化的生產。

這個時候,先得做點準備工作,就是工業3.0首先要進化為3.X,所謂工業3.X,其實就是先把ERP和MES等等資訊系統徹底打通,讓工廠原本的所有資訊孤島實現連通。這個時候,就從完全的自動化和部分的資訊化,進入了完全的自動化和完全的資訊化,也就是工業3.0大圓滿階段。

別小看這個過程,單就這一條,也許我們中國就需要十年甚至更長才能完成。

好了,前面的都是現實問題,3.0大圓滿之後,我們就要開始科幻燒腦之旅了,我們終於要衝擊工業4.0了。這個過程中,3.0中以及完全的自動化和資訊化要開始做一件事,就是結婚,生孩子。

導致企業的競爭越來越激烈,以往一款產品賣三十年的做法已經不行了,你跑不快,有的是快的。老羅的錘子手機僅僅晚上線了幾個月,就從一款萬眾期待的爆款,成為了臭大街的過時貨,產品的生命週期大大縮短了。

互聯網時代的到來,撼動了工業時代的一大基礎,資訊不對稱。工業時代裡,因為生產廠家無法低成本的瞭解每一個客戶的需求,所以往往採用一刀切的方法,就是把需求做多的性能組合到一起,成為一款產品。

比如你想要一雙適合你的腳的鞋子,鞋廠是無法知道你的腳多大的,所以只能測量很多人的腳之後,把最集中的尺碼分成40號,41號,42號等等,但是如果你的腳偏肥或偏瘦,對不起,概不伺候。

互聯網改變了這個局面,人與人,人與廠商,可以低成本的實現連接,從而讓每個人的個性需求被放大,人們越來越喜歡個性化的東西。但是個性化的東西需求量沒有那麼大,這就需要工業企業能夠實現小批量的快速生產。

這兩隻狼,逼迫著傳統工業必須做一件事,一件工業社會最不愛做的事,就是快速、小批量、定制化的生產。

這個時候,先得做點準備工作,就是工業3.0首先要進化為3.X,所謂工業3.X,其實就是先把ERP和MES等等資訊系統徹底打通,讓工廠原本的所有資訊孤島實現連通。這個時候,就從完全的自動化和部分的資訊化,進入了完全的自動化和完全的資訊化,也就是工業3.0大圓滿階段。

別小看這個過程,單就這一條,也許我們中國就需要十年甚至更長才能完成。

好了,前面的都是現實問題,3.0大圓滿之後,我們就要開始科幻燒腦之旅了,我們終於要衝擊工業4.0了。這個過程中,3.0中以及完全的自動化和資訊化要開始做一件事,就是結婚,生孩子。

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