粉煤灰在混凝土應用中存在的問題與對策
補充：混凝土凝結時間延長的對策是降低外加劑緩凝組分。
礦渣粉使用過程中應注意的問題及對策
礦渣粉可以提高混凝土後期強度， 彌補因摻加粉煤灰早期強度過低的缺點， 改善混凝土的耐久性， 降低生產成本， 在使用礦粉的過程中， 為了更好的發揮礦渣粉在混凝土中的應用優勢， 減少問題、避免事故提出以下幾點建議。
（一）控制比表面積， 加強礦渣粉複檢
礦渣粉的比表面積降低， 會給混凝土帶來一些問題， 如黏聚性降低， 出現不同程度的離析、泌水現象；凝結時間延長；活性降低， 造成早期強度降低， 甚至影響28d強度。 在礦渣粉使用過程中應重視比表面積的檢測， 並嚴格複檢礦渣粉活性。
（二）合理選用礦渣粉摻量
礦渣粉的摻量應根據混凝土強度等級、氣溫和氣候特點、工程結構情況和施工養護方式的差異，
（三）根據氣溫， 注意調整凝結時間
混凝土中摻加礦渣粉， 可以延長混凝土凝結時間， 因此， 應注意調整混凝土的凝結時間， 特別是日平均氣溫低於10℃時， 應控制混凝土中礦渣粉的摻量。
粉煤灰品質下降怎麼整？
當今市場上所供應的不同品質的粉煤灰， 甚至有不法商人魚目混珠以假亂真兜售偽劣產品的時候， 作為假冒偽劣材料的直接受害者——商砼企業如何應對？怎樣保護自己？如何分辨真假好壞？
對粉煤灰的進廠檢驗最好逐車過關， 不放過任何一車， 讓違法者無機可乘。 而且在取樣方法、檢驗專案和內容上有所創新， 操作方便簡易可行（主要偏重於定性方面）。 如：
1、察顏觀色看品質
粉煤灰的外觀和顏色類似於水泥， 通常為灰色粉末狀物質。 它的顏色與其組成、細度、含水量和燃燒條件相關， 通常原狀粉煤灰的顏色越淺， 表明其含炭量越低；且相同級別的粉煤灰顏色越淺， 還表明其顆粒越細（因一般情況下細顆粒的煤粉燃燒比較充分）；高鈣粉煤灰往往呈淺黃色；含鐵量較高的粉煤灰可能呈現較深的顏色；磨細粉煤灰的顏色一般比原狀灰要深?.總之， 有經驗的檢驗員僅通過觀察粉煤灰的顏色，
2、負壓篩分查細度
在國際上現行的粉煤灰標準規範中， 我國和多數國家的規定一樣， 都採用 45μm方孔篩的篩餘百分數（%）作為粉煤灰的細度指標， 篩餘百分數（%）越多， 即細度指標越大， 說明粉煤灰顆粒越粗。 國標 GB/T15962005《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》規定了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級粉煤灰的細度指標分別不大於 12%、25% 和 45%。 由於用45μm方孔篩負壓篩分檢查粉煤灰細度指標的方法簡便省時， 所以目前在攪拌站的進廠驗收中， 作為主要檢測方法。 但僅用這種方法， 只能檢驗確定原狀灰的級別， 因為機械磨細灰往往能達到Ⅰ級粉煤灰的細度指標， 但不能當做Ⅰ級粉煤灰使用。
3、顯微鏡下辯真偽
試驗室的同行們說：顯微鏡就像是“照妖鏡”，
4、加水攪拌看外觀
在一燒杯水中， 適量加人粉煤灰快速攪勻， 查看水面上是否漂浮有黑灰， 用以檢查粉煤灰中的含炭量大小；若粉煤灰顏色發黑且有異味， 水面有油珠，這種粉煤灰應為浮油灰，應退貨。
含有較高游離 CaO和SO3的脫硫灰加水攪拌後，溶液呈鹼性，滴入酚酞試劑，呈現紅色。為防止因 Ca(OH)2和水化硫鋁酸鈣的體積膨脹而導致的混凝土開裂，必須退貨。
5、漿體攪拌聞氣味
取適量的粉煤灰和水泥放在燒杯中加水攪拌成漿體的過程中，如果能聞到刺鼻的氨氣味道，該粉煤灰可判定為脫硝灰。脫硝灰不僅會使混凝土拌合物及其澆築過程中出現強烈的刺鼻氨味，使現場施工人員難以忍受，而且氨味散發需要很長時間，嚴重污染環境，影響建築物的空氣品質；另外，由於澆築過程中產生過多的氣泡，上浮於混凝土表面，使構件表面留下黃色斑跡和泡眼，影響混凝土的外觀品質。所以應該給予足夠重視，無論是Ⅰ、Ⅱ 級灰還是粗灰、磨細灰，都可能是來自燃煤電廠的脫硝灰，只是應該嚴格控制其粉煤灰中的氨含量，防止氨釋放量超標的粉煤灰用於重要建築工程。
水面有油珠，這種粉煤灰應為浮油灰，應退貨。含有較高游離 CaO和SO3的脫硫灰加水攪拌後，溶液呈鹼性，滴入酚酞試劑，呈現紅色。為防止因 Ca(OH)2和水化硫鋁酸鈣的體積膨脹而導致的混凝土開裂，必須退貨。
5、漿體攪拌聞氣味
取適量的粉煤灰和水泥放在燒杯中加水攪拌成漿體的過程中，如果能聞到刺鼻的氨氣味道，該粉煤灰可判定為脫硝灰。脫硝灰不僅會使混凝土拌合物及其澆築過程中出現強烈的刺鼻氨味，使現場施工人員難以忍受，而且氨味散發需要很長時間，嚴重污染環境，影響建築物的空氣品質；另外，由於澆築過程中產生過多的氣泡，上浮於混凝土表面，使構件表面留下黃色斑跡和泡眼，影響混凝土的外觀品質。所以應該給予足夠重視，無論是Ⅰ、Ⅱ 級灰還是粗灰、磨細灰，都可能是來自燃煤電廠的脫硝灰，只是應該嚴格控制其粉煤灰中的氨含量，防止氨釋放量超標的粉煤灰用於重要建築工程。