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QFN晶片手工焊接的幾個技巧,晶片焊接一次成功,硬體工程師基礎

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燚智慧硬體開發大講堂,

用簡單的語言,

講複雜的技術問題。

什麼是QFN封裝

QFN, Quad Flat No-lead Package, 顧名思義, 四面無引腳的封裝。 這裡所謂的“無引腳”是指沒有外露的引腳。

小單片機、藍牙晶片、升壓晶片, 燈光控制晶片, 電源管理晶片等眾多小型晶片採用QFN封裝。

QFN封裝的元器件, 一般有24-48個腳, 每邊6-12個腳左右, 間距一般在0.5mm。 中間有一大塊接地焊盤。

表面上看引腳數量並不多, 但實際上很難焊, 容錯率不高。 比BGA封裝的晶片還難焊!如果沒有合適的焊接方法, 很多老硬體工程師都會被QFN封裝給難住。

我們公司的初級硬體工程師, 初始焊接成功率不超過10%, 純粹靠運氣, 但在採用了正確方法後, 可以達到90%的一次成功率。

QFN晶片手工焊接的幾個技巧:

1、周圍焊盤的錫, 比中間焊盤的多。

2、電路板和晶片的周圍焊盤上錫飽滿均勻。

電路板上錫:

電路板的焊盤上錫, 跟TSOP上錫方式類似。 唯一要注意的是,

中間接地焊盤點一點點錫就好了。 一定不能鼓出來。 如果不小心把中間焊盤的焊錫弄的太多了, 要用吸錫線吸平整了。

QFN晶片上錫:

QFN封裝的焊盤, 存在於晶片的兩面, 側面和下面都有, 類似于容阻感, QFN也需要爬錫爬到側面去。

因此焊接之前先把QFN晶片周圍的焊盤加上錫。

手法也是一樣的, 利用新焊錫絲富含助焊劑的特性, 輕點引腳, 即可上錫。

中間的接地焊盤同樣只能點一點點錫。 (少於1mm長的焊錫絲錫量)

焊接和自動歸位:

在焊錫和助焊劑的説明下, QFN的晶片也能夠自動歸位元。

熱風槍把焊錫吹熔化了,

輕輕的用鑷子撥動晶片, 晶片能夠自動跑回來。

四個方向都輕推一下, 只要不超過pin間距, 能回來, 既不會短路, 也能夠提升焊接成功率。

查看是否焊好:

QFN晶片的電路板焊盤是超出晶片的, 因此能夠從外部觀察到是否焊接好。 把助焊劑洗掉看的會更清晰。

如果每個引腳都有弧形的爬錫的痕跡, 說明焊的很好, 如果沒有或者有個縫隙, 就可能會虛焊。

弧形的爬錫

QFN晶片手工焊接禁忌

切記接地焊盤的錫要少:QFN晶片和電路板焊盤之間是平行的, 如果中間地焊盤的錫太多, 就會把晶片頂起來。 晶片頂起來了, 周圍的焊盤就會虛焊。

反之如果中間的焊盤的錫少, 在焊錫的擴散性下, 會把晶片向下吸, 和電路板之間產生一定的壓力, 在這個壓力的帶動下, 周圍焊盤也會焊接的比較牢固。

中間焊錫多, 可以向下壓晶片, 這是個錯誤的做法:很多人認為, 中間焊錫多了沒關係, 我把晶片向下壓, 把焊錫擠出來就好了。 這是個錯誤的想法, 很容易造成內部短路, 錫珠跑到外面去容易粘到其他的元器件上。

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